鋁水澆包澆注是將由沖天爐熔化出爐的鋁水澆注到砂型中,,冷卻后形成鑄件,,澆注鋁水極易產(chǎn)生燙到或燒到變亂。澆注鋁水的寧?kù)o要點(diǎn)如下:
1.檢查澆注地區(qū)和通道并摒擋潔凈,,禁絕隨意安排東西等雜物,,以免絆倒造成燙shang變亂。砂箱相近不得有濕潤(rùn)或積水處,,以免遇到高溫鐵水而崩濺,。
2.澆包盛鋁水不得太滿,不得---容積的80%,,以免撒出-,。抬包、澆注要有專人同一指揮,,鋁水除氣機(jī)廠家,,共同要和諧同等。
3.澆注時(shí),,全部和金屬熔液打仗的東西,,如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱,,防備冷東西打仗產(chǎn)生飛濺,。澆注時(shí),型腔內(nèi)部的氣體,、型砂水分及可燃物等會(huì)受熱敏捷膨脹,、氣化、燃燒而由出氣孔和冒口溢出,,要實(shí)時(shí)引火燃燒,,以免引起炸箱。
4.澆注后剩余的鋁水,、鋁渣要傾倒在---的沙坑或渣包內(nèi),,不得隨意傾倒。
包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,,無裂紋,、開焊等損傷,;包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上;檢查包底,、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫,;檢查本體各處焊縫,包壁開焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用,;
檢查鋁水侵蝕情況,;
檢查有無裂紋、開焊等損傷,;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋,、開焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢,;
外觀檢查,,---時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量,---時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
鋁水運(yùn)輸包主要用于長(zhǎng)距離3小時(shí)范圍內(nèi)鋁水中轉(zhuǎn)運(yùn)輸,,分為叉車式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉(zhuǎn)包,。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣,造成2-3%的金屬損耗,,鋁水除氣機(jī)供應(yīng)商,,“鋁液---”銷售方式節(jié)約了能源消耗、原料損耗,,鋁水除氣機(jī),,省去鋁錠使用客戶二次熔煉所需的大量設(shè)備投資和人工成本,降低了廢氣排放,,在節(jié)能減排的同時(shí),,鋁水除氣機(jī)訂購(gòu),也創(chuàng)造了---的社會(huì)效益,,提升了工廠形象,,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯材料為不粘鋁澆注料,具有不粘鋁及熱損失小的特點(diǎn),。內(nèi)襯涂刷氮化硼表面固定劑,,增強(qiáng)抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內(nèi)部的隔熱材料,,在鋁液搬運(yùn)過程不會(huì)對(duì)鋁液品質(zhì)造成---影響,。---的加緊密封裝置,保障包體傾斜鋁液不滲漏,,安全性高,。
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