注塑成型過程及操作要點
1,、注塑機的動作程序:射臺前進***注射***保壓***預(yù)塑***倒縮***射臺松退***冷卻***開模***頂出***退針***開門***關(guān)門***合模***射臺前進。
2,、注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作,、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作,、注射壓力,、注射速度、頂出型式的選擇,,料筒各段溫度及電流,、電壓的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等,。
3,、注射過程動作選擇:一般注塑機既可手動操作,也可以半自動和全自動操作,。手動操作是在一個生產(chǎn)周期中,,餐盒注塑機制造廠家,每一個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)而實現(xiàn)的,。一般在試機調(diào)模時才選用;
半自動操作-器可以自動完成一個工作周期的動作,,但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門,取下工件,,再關(guān)上安全門,,機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn);全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后,可自動進入下一個工作周期,。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整,。
但須注意,如需要全自動工作,,則
(1),、中途不要打開安全門,否則全自動操作中斷;
(2),、要及時加料;
(3),、若選用電眼感應(yīng),應(yīng)注意不要遮閉了電眼,。
實際上,,在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的,如給機器模具噴射脫模劑等,。正常生產(chǎn)時,,一般選用半自動或全自動操作。操作開始時,,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式(手動,、半自動或全自動),并相應(yīng)撥動手動,、半自動或全自動開關(guān),。
半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好,,操作人員只需在電柜面上更改速度和壓力的大小、時間的長短,、頂針的次數(shù)等等,,不會因操作者調(diào)錯鍵鈕而使工作程序出現(xiàn)混亂。當(dāng)一個周期中各個動作未調(diào)整妥當(dāng)之前,,應(yīng)先選擇手動操作,,確認(rèn)每個動作正常之后,臨沂注塑機制造廠家,,再選擇半自動或全自動操作,。
注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的結(jié)構(gòu)特點
利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式,、不同用途塑的料成品的設(shè)備,,就是注塑機。注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能,,就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能,。
基于注塑機設(shè)備中,注塑機液壓控制的重要性,,對注塑機液壓系統(tǒng)中的油缸特點進行了分析,,旨為找到一個-注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的方法,實現(xiàn)塑料加工行業(yè)-發(fā)揮,,促進社會建設(shè)和經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)的目的,。
一、注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點
1.概述注塑機液壓系統(tǒng)
注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱,,它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小,、不同形式、不同用途塑料成品的設(shè)備,。
在我們的日常生活中,常見的注塑機主要分為全電式注塑機,、立式注塑機,、臥式注塑機三個大類,雖然這三種類別的注塑機在用途上有細(xì)微的差別,,但是究其組成,,一般的注塑機都是由液壓傳動系統(tǒng)、注射系統(tǒng),、合模系統(tǒng),、加熱及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),、安全監(jiān)測系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等幾大部分組成,。
注塑機之所以可以制作出,各式各樣不同的塑料成品,,就是因注塑機本身的各個系統(tǒng)之間,,通過配合將塑料原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài),再利用設(shè)備的液壓高壓系統(tǒng)將已經(jīng)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的塑料噴射到事先預(yù)備好的模具腔內(nèi),。
2.注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計
注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能,,精密注塑機制造廠家,就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能,�,;谧⑺軝C設(shè)備中,注塑機液壓控制的重要性,,筆者對注塑機液壓控制系統(tǒng)的油缸特點進行了注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計,。
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