塑件的注塑成型工藝填充階段?
塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段,,這4個(gè)階段直接決定著制品的成型,,而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。
填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的步,,時(shí)間從模具閉合開始注塑算起,,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,,填充時(shí)間越短,,成型效率越高.
高速填充高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,,使整體流動(dòng)阻力降低,;局部的粘滯加熱影響也會(huì)使固化層厚度變薄。因此在流動(dòng)控制階段,,填充行為往往取決于待填充的體積大小,。即在流動(dòng)控制階段,由于高速填充,,熔體的剪切變稀效果往往很大,,而薄壁的冷卻作用并不明顯,于是速率的效用占了上風(fēng),。
低速填充熱傳導(dǎo)控制低速填充時(shí),,剪切率較低,局部粘度較高,,流動(dòng)阻力較大,。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢,,流動(dòng)較為緩慢,使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯,,熱量迅速為冷模壁帶走,。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象,固化層厚度較厚,,又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動(dòng)阻力,。 由于噴泉流動(dòng)的原因,,在流動(dòng)波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動(dòng)波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時(shí),,接觸面的高分子鏈互相平行,;加上兩股熔膠性質(zhì)各異在模腔中滯留時(shí)間不同,溫度,、壓力也不同,,造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察,,可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生,,這就是熔接痕的形成機(jī)理。熔接痕不僅影響塑件外觀,,同時(shí)由于微觀結(jié)構(gòu)的松散,,易造成應(yīng)力集中,從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂,�,!�
一般而言,在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳,,因?yàn)楦邷厍樾蜗�,,高分子鏈活�?dòng)性較佳,可以互相穿透纏繞,,此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近,,熔體的熱性質(zhì)幾乎相同,塑料盆注塑機(jī)要多大,,增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度,;反之在低溫區(qū)域,熔接強(qiáng)度較差,�,!�
深層次認(rèn)識(shí)注塑機(jī)螺桿
一、注塑機(jī)螺桿材質(zhì)分類
1,、hpt全硬化粉末合金螺桿
采用采用鎢鈷粉末合金工具鋼,,經(jīng)特殊工藝整體硬化處理成型,螺桿內(nèi)部與外部整體硬度相同,達(dá)到hrc65°左右,。適合加工各種透明產(chǎn)品,、精密產(chǎn)品以及添加纖維的lcp、pps,、pes,、ppa等特殊高溫、高腐蝕性塑料,。
2,、雙合金螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材,,然后牙頂或者螺槽離子噴焊碳化鎢鎳基合金,,螺桿表面硬度在hrc60°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品以及添加纖維的pa6,、pa66等工程料,。
3、電鍍螺桿
采用sacm645,、38crmoala為基材,,成型過后外表面電鍍一層硬鉻、鎳,、鈦等元素,。硬度在hrc60°左右。適合加工pp,,鹽城塑料盆注塑機(jī),,pet透明料和腐蝕性塑料u-pvc料。
4,、不銹鋼螺桿
材質(zhì)為9cr18mov特殊不銹工具鋼,,采用整體淬火+整體硬化處理,整體硬度在hrc55°左右,。
5,、skd61螺桿
采用日立skd61材料,經(jīng)特殊工藝處理成型,,產(chǎn)品韌性好,,抗扭力強(qiáng)。
6,、普通氮化螺桿
采用sacm645,、38crmoala為基材經(jīng)特殊工藝處理成型,氮化層---0.5-0.8mm,,整體硬度hv980~1080°,。適合加工普通塑料,,如pp,abs,,ps,,as,pvc等普通塑料,。
二,、注塑機(jī)螺桿分段說明
注塑機(jī)螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段,、均化段(也稱為計(jì)量段),。
1、注塑機(jī)螺桿加料段
此段螺溝---固定,,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠,。必須---塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。
2,、注塑機(jī)螺桿壓縮段
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融,、混煉,、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解,,體積會(huì)縮小,,壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。
3,、注塑機(jī)螺桿均化段
此段為螺桿螺溝固定溝深,,其主要功能為混煉、熔膠輸送,、計(jì)量,,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量,。
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