一般來說,,雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時,兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些,但若配膠中nco基團過量太多,,則固化不完全,,且固化了的膠粘層較硬,甚至是脆性,;若---組分過量較多,,則膠層軟粘?內(nèi)聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些,,這是因為各組分的初始分子量較小,,若其中一組分過量,則造成固化慢且不易完全,,膠層表面發(fā)粘?強度低,。
溶劑膠水和無溶劑膠水的復(fù)合機的對比
(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑,,無溶劑膠水廠家,,膠的生產(chǎn)過程和使用過程無污染,成品無殘留溶劑---,,生產(chǎn)無等安全---,,使用環(huán)境無需防爆設(shè)施;同時復(fù)合時不會因為溶劑及加熱系統(tǒng)而引起的薄膜變性,對---復(fù)合薄膜平整性有利,,復(fù)合薄膜采用里印時,,印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導致下降。
(2),、干燥能耗低,沒有預(yù)干燥通道,,無溶劑膠水,,較之干式復(fù)合,能耗僅為1/25-1/15,。
(3),、無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本,,無溶劑復(fù)合的線速---500m/min以上,,通常在200m/min以上。
(4),、無溶劑復(fù)合的加工成本,,較干式復(fù)合明顯要低,復(fù)合工序的成本可望降低到干式復(fù)合的60%左右或---,,經(jīng)濟效益---,。
(5)、無溶劑的缺點:初粘力小,,報廢率高,,功能性與酯溶型相比有待提高,。由于反應(yīng)快,無溶劑膠水價格,,所以工作液壽命較短,。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設(shè)備投資大,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主,。
按照無溶劑膠黏劑使用時組分的不同,,有雙組分無溶劑膠黏劑和單組分無溶劑膠黏劑之分。
雙組分無溶劑膠黏劑,,使用過程中依靠兩組分間的化學反應(yīng)而熟化,,應(yīng)用面廣,無溶劑膠水,,幾乎可以應(yīng)用于所有塑料軟包裝材料的生產(chǎn),;單組分無溶劑膠黏劑,需要依靠空氣中的水分子與膠黏劑的異反應(yīng)而熟化,,熟化過程中還有---產(chǎn)生,,需要通過基材散發(fā)到空氣中,因此,,只能應(yīng)用于含紙質(zhì)等疏松材質(zhì)的基材復(fù)合,。
無溶劑膠黏劑,可以按照多種不同的方法分類,,常見的分類方法是根據(jù)膠黏劑的化學結(jié)構(gòu)的不同,、組分的不同或者用途的不同,對其進行分類,。
聚氨酯膠黏劑由異和含---的化合物聚酯或---反應(yīng)而得,,根據(jù)所用的---化合物之不同,有---型無溶劑膠黏劑和聚酯型無溶劑膠黏劑以及聚酯---混合型無溶劑膠黏劑之分,;根據(jù)所用的異的不同,,有芳香型無溶劑膠黏劑和脂肪型無溶劑膠黏劑之分。
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