注塑機(jī)生產(chǎn)中的安全操作要求

a) 操作前：

,、準(zhǔn)備好一切必須的---，遼寧注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,，戴好個(gè)人勞動(dòng)安全護(hù)具,；

、模具穩(wěn)固,、---地鎖固于成型機(jī),、使其受力均勻；

,、觀察空機(jī)開模,、關(guān)模是否正常；

,、檢查加工設(shè)備,、儀器、儀表等工作是否正常,、導(dǎo)軌及其他部位是否潤滑---,；

、開動(dòng)通風(fēng)裝置,，調(diào)好安全桿長(zhǎng)度,，使其處于正確的位置。

b) 操作中：

,、按工藝文件規(guī)定調(diào)試成型條件,，防止塑料過熱分解或熱料

從注塑機(jī)噴嘴噴出灼-體，防止產(chǎn)生有毒氣體游離于操作間對(duì)人體造成傷害,；

,、要時(shí)刻注意產(chǎn)品成型及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，遇有不安全因素：如有頂出不暢，電器液壓元件失靈等要及時(shí)暫停生產(chǎn),，請(qǐng)人員檢查原因,，及時(shí)排除故障；

,、機(jī)臺(tái)作業(yè)人員禁止---離開工作崗位,；

、員工在進(jìn)行修邊作業(yè)時(shí),，刀片應(yīng)該向外,，不可向內(nèi)，防止刀片-,。

,、如果遇到產(chǎn)品粘模，先將頂針退回---才開始處理異常,，防止頂針-,；

、---查看機(jī)器接地情況,，發(fā)現(xiàn)接地---,，及時(shí)請(qǐng)人員處理；

,、如果遇到堵射嘴,，先將料筒內(nèi)熔料射掉，然后松退,，等待3-5分鐘,，使料筒內(nèi)部壓力泄掉，再開始拆射嘴,，否則會(huì)有熔料飛濺-的可能,。

、拆射嘴時(shí),，如果機(jī)臺(tái)較大,，扳手柄或加長(zhǎng)套管正下方嚴(yán)禁站在，防止射嘴松動(dòng)時(shí)扳手突然下落-,。

c) 操作后：

,、整理場(chǎng)地,，上好潤滑油,，擦拭設(shè)備，使其整潔,；

,、設(shè)備各操作開關(guān),、按鈕全部調(diào)整為關(guān)閉；

,、模具不可完全合模---壓鎖定,，否則，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后會(huì)出現(xiàn)不能開模的可能,。

注塑機(jī)機(jī)頭溢料的解決方法

溢料飛邊

溢料又稱飛邊,、溢邊、披鋒等,，大多發(fā)生在模具得分合位置上,。如：模具的分型面，高速注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,，滑塊的滑配部位,，鑲件的縫隙，頂桿的孔隙等處,。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化,，自動(dòng)化注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，從而壓印模具形成局部陷塌,，造成性損害,。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會(huì)使制品卡在模上，影響脫模,。

1,、設(shè)備方面

1機(jī)器真正的合模力不足。選擇注塑機(jī)時(shí),，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力,，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊,。

2合模裝置調(diào)節(jié)不佳,，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

3模具本身平行度不佳,，或裝得不平行,，或模板不平行，國內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)廠家,，或拉桿受力分布不均,、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊,。

4止回環(huán)磨損---,，彈簧噴嘴彈簧失效,，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象,，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足,，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件,。