成本相對(duì)低,、,，但可能去不干凈

磁力研磨、超聲波去毛刺,，聽(tīng)起來(lái)玄乎,，其實(shí)原理很簡(jiǎn)單，磁力研磨就是用很小的磁力針進(jìn)行研磨,，超聲波聲音比較尖銳是利益聲波振動(dòng)觸頭研磨,。

本相對(duì)高，,，可精密拋光

磨粒流拋光看我的名字,，也可以叫流體拋光，去沖壓件毛刺的設(shè)備,，成本相對(duì)高點(diǎn)主要是設(shè)備成本,，拋光成本不高，沖壓件去毛刺機(jī),，磨料可以循環(huán)使用,，拋光精度可以控制在鏡面等級(jí),，而且不會(huì)導(dǎo)致沖壓件精密度損失。沒(méi)有任何壓力,。

當(dāng)然還有很多其他的辦法,，比如人工手動(dòng)操作，砂輪砂帶拋光不適合孔,、或不規(guī)則工件,，熱能去毛刺不建議，不僅是貴,，而且熱燃后附著的氧化物還需要二次處理,。

去刺毛機(jī)的市場(chǎng)前景怎么樣？

市場(chǎng)前景長(zhǎng)期以來(lái),，毛刺問(wèn)題一直都沒(méi)有得到---的解決,。這里主要有兩個(gè)原因，沖壓件去毛刺,，首要原因是毛刺并沒(méi)有引起人們足夠的重視,，盡管在零件加工工藝?yán)锊扇×巳コ�毛刺工序，�?--要求嚴(yán)格解決毛刺問(wèn)題,；其次是一些精度---或造型很復(fù)雜的機(jī)械零件去除毛刺難度很大，比如,，液壓伺服閥倒圓角半徑達(dá)0.002mm,，某些多路閥殼體有很多交叉孔、臺(tái)肩孔,、盲孔等,。隨著人們對(duì)產(chǎn)品性能、外觀等的要求越來(lái)越高,，毛刺已經(jīng)成為影響產(chǎn)品性能的直接或潛在因素,，例如，形位精度,、尺寸精度,、表面粗糙度、液壓元件的漏油,、曲軸軸瓦的刮傷,、齒輪傳動(dòng)的噪聲、零件的裝配,、裂紋的源頭,、回路短路等。由此可見(jiàn),，沖壓件去毛刺工具,，“毛刺雖小,，危害很大”。此外,，毛刺還是降低成本的障礙之一,。