毛刺不可避免
首先一點(diǎn)需明確的是：制作鈑金件不可避免地會(huì)出現(xiàn)銳邊,、毛刺和殘留物，它們主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。這些瑕疵同時(shí)也阻礙了原本順利且快速的加工過(guò)程。鋒利的毛刺也會(huì)增加人員---的風(fēng)險(xiǎn),。這也是為什么我們要對(duì)切割好的金屬板材和零件進(jìn)行去毛刺加工的原因,。鈑金去毛刺機(jī)的使用,，---我們能夠快速,、地得到理想的加工零件,。
去刺毛機(jī)產(chǎn)品介紹
設(shè)備用途：
適用于激光切割、蟾,、普通沖壓、拉絲,、磨床后的金屬毛刺,、翻邊、鋒利割手邊,，如鐵,、鋼、不銹鋼,、銅,、鋁、鋅,、鎂等精密品質(zhì)加工件,。
設(shè)備特點(diǎn)：
1 .均勻去除同一平面毛刺，任何外邊,，大小內(nèi)孔,、型孔毛刺及人工無(wú)法完成的去毛刺品質(zhì)。
2. 成本低,，主軸采用通用耗材,，耗材無(wú)綁定及局限性。
3. 加工速度快,，根據(jù)加工效率需要,，可選單機(jī)或組合機(jī)型，輸送速度每分鐘0.1-8米可調(diào),。
4. 主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),，全自動(dòng)去毛刺機(jī)，滿足各種加工需求,。
5. 加工均勻,，同時(shí)不傷平面，不傷保護(hù)膜,。
6. plc控制系統(tǒng)+人機(jī)交互界面,，操作簡(jiǎn)單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過(guò)機(jī)器自動(dòng)送出,。
7. 產(chǎn)品加工,，嘉興去毛刺機(jī),，且不變形、不影響尺寸精度及厚度,。
8. 選用真空吸附平臺(tái)可加工小型產(chǎn)品,。
9. 刷輥更換便捷，有多種刷編類型可選,。
去毛刺機(jī)器_去毛刺設(shè)備操作方法與技術(shù)要求
精密零件在車削及銑切加工過(guò)程中,，工件產(chǎn)生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序行,，影響了產(chǎn)品的,，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在，在去毛刺拋光使用中,，操作人員要注意去毛刺拋光機(jī)的技巧與注意事項(xiàng),。
1、精細(xì)化去毛刺拋光機(jī)采用日本,、德國(guó)---全自動(dòng)頻率---技術(shù),，研制開發(fā)了---功行式多功能拋光機(jī)，自動(dòng)去毛刺機(jī),，全自動(dòng)去毛刺拋光機(jī),，---去毛刺拋光設(shè)備，去毛刺拋光機(jī),，去毛刺設(shè)備,，去毛刺機(jī)，超精拋光設(shè)備,，鏡面拋光機(jī),，可根據(jù)客戶要求針對(duì)零件定制專機(jī)。
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