部分常見故障的起因及解決方法

a.油溫過高

油溫不正常上升可能是冷卻系統(tǒng)不正常或油壓元件在工作時(shí)產(chǎn)生高熱而引起,。

1,、冷卻系統(tǒng)不正常

1冷卻系統(tǒng)供應(yīng)不足，如水掣未完全開啟,，水壓不足或水泵流量不符合需要等,。2管道堵塞，如過濾網(wǎng),、冷卻塔或水管堵塞,。

3冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足,，或損壞或氣溫過高,。

2、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱

1油泵損壞,，注塑機(jī)價(jià)格,，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損產(chǎn)生高熱。

2壓力調(diào)節(jié)不適當(dāng),，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱,。

3油壓元件內(nèi)漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間時(shí)產(chǎn)生熱量,。

b.噪音產(chǎn)生

不正常的噪音產(chǎn)生,，表示有零件損壞或調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)按噪音發(fā)出的位置查明原因即時(shí)維修,。

1,、油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油,，注塑機(jī)廠家,，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量,，防止吸入空氣及清洗濾油器,。

2、液壓油粘度高,、增加流動(dòng)阻力,，需要更換合適的液壓油,。

3、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音,，須調(diào)整同心度或更換零件。

4,、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在,，如閥心磨損，內(nèi)漏,、毛刺阻塞,、移動(dòng)不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會(huì)產(chǎn)生噪音,。解決的方法是清洗閥芯,，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足,。

5,、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。

6,、機(jī)械部分故障,，軸承磨損或機(jī)械缺乏潤滑油或零件松動(dòng)，應(yīng)找出原因?qū)⒘慵�緊固或更換,，---有足夠的潤滑油,。

c.產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格

在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品不穩(wěn)定,，可能是機(jī)械零件磨損或調(diào)整失當(dāng)所致,。

1、螺桿,、止逆環(huán),、機(jī)筒的磨損。

2,、注射油缸內(nèi)密封圈損壞而產(chǎn)生內(nèi)漏,。

3、-筒的溫度控制不穩(wěn)定,。

4,、壓力、速度控制部分失常,。

注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下料---現(xiàn)象的原因及解決措施具和注塑行業(yè)

    相信做過注塑調(diào)機(jī)的人都遇到過不下料的這種異�,，F(xiàn)象,，很多人可能都是直接用棒搗幾下應(yīng)付了事,，卻沒有正真去了解它產(chǎn)生的具體原因是什么,？

一、不下料產(chǎn)生的原因料筒后段溫度太高,，物料部分熔融而結(jié)塊,，使下料口出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，而出現(xiàn)下料不暢,；料斗內(nèi)的物料太多,，使物料在自身重力的作用下被壓緊而結(jié)塊，鞍山注塑機(jī),，或物料中回料太多,、顆粒太粗等，在下料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象,，物料不能順暢地落入料筒內(nèi),，出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的下料狀況；物料中擴(kuò)散劑或潤滑劑用量過大,，使物料與料筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太低,，而出現(xiàn)物料在料筒內(nèi)前移困難；料斗的下料口或料筒的入料口過小,，造成下料口或入料口堵塞現(xiàn)象,；料斗位控制不好，造成下料不均勻,；

二,、解決措施檢修料斗的加入系統(tǒng)，檢查入料口處的冷卻水,，降低料筒的后段溫度,；減少擴(kuò)散劑或潤滑劑的用量，提高物料和料筒內(nèi)壁的摩擦,；將物料過篩或進(jìn)行再生重造,，使顆粒均勻；及時(shí)向料斗中添加物料,，控制好料斗的料位,；擴(kuò)大料斗下料口或料筒入料口的孔徑；