1.余熱回收再利用 配有完整的爐口煙氣回收集氣罩,,坩堝式燃氣化鋁爐供應(yīng)商,,將爐內(nèi)排除的煙氣回收再利用,熔池式燃氣化鋁爐供應(yīng)商,,節(jié)約了能源,同時-了作業(yè)環(huán)境和工人們的---。
2.鋁液控溫精度高 完善的控制系統(tǒng)和的控溫系統(tǒng),,大大提高了爐子內(nèi)鋁液的控溫精度,還提高產(chǎn)品,。
3.爐襯設(shè)計合理 鋁合金熔煉爐其爐襯耐火材料設(shè)計充分考慮熔池側(cè)墻,、爐底工況及載荷變化的不同,分別作針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計,,較為合理,。
4.采用整體澆注 澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注,,該澆注方法使熔鋁爐整體結(jié)構(gòu)性好,無磚縫,,不易滲漏,,不易開裂,使爐子能長期穩(wěn)定運行,。
熔鋁爐可直接接入低壓力燃氣管道,,蓄熱式化鋁爐供應(yīng)商,不需要調(diào)壓站,。其燃氣閥門為低壓閥門,。燃氣閥門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃氣壓力調(diào)節(jié)閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調(diào)節(jié)閥門為同一個閥,可根據(jù)用戶要求另外設(shè)置燃氣壓力開關(guān),、燃氣壓力開關(guān),; 燃氣壓力調(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱,閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 88.9 毫米水柱 ,,閥門壓力要求 11 英寸水柱,。 天燃氣熔鋁爐缸首要是包容必定量的熔化料,并進行鐵水和爐渣的分離,;焚燒段首要是完成焚燒,,發(fā)生高溫爐氣,完成質(zhì)料快速熔化,;爐排,,首要作用是支撐陶瓷球和熔化質(zhì)料,帶來必定熱量丟失,;熔化段是由陶瓷球和熔化質(zhì)料組成,,陶瓷球首要是進行過熱,發(fā)生爐渣對鐵水維護,;進料段是對熔化質(zhì)料分批次進爐,,完成連續(xù)出產(chǎn)。增熱爐是完成鐵水增熱和調(diào)制的設(shè)備,,增熱熱源可為電或燃氣,,現(xiàn)在是電增熱。
燃氣熔鋁爐的節(jié)能方式不論是燃氣,、-是煤制氣全是燃氣加溫,,那麼如何靈活運用燃氣的熱能,來提升熔鋁的實際效果,,現(xiàn)階段我覺得有二種,,其關(guān)鍵便是運用的熱能來-把鋁熔融,一便是反射爐二便是熔鋁燃氣本身反射爐,,本身反射爐主要是將在坩堝的孔下,,根據(jù)反射蓋立即反射到坩堝內(nèi),,在爐蓋上要提升一個有效的反射罩,這叫熔鋁燃氣本身反射爐,。本機器設(shè)備的主要特點靈活運用了的熱能立即內(nèi)反射到坩堝內(nèi),,商洛化鋁爐供應(yīng)商,使化鋰溶液獲得了充足的熔融,,坩堝上表層與氣體割離,,使表層熔液左右一至。一代熔鋁燃氣本身反射爐更為節(jié)能,,熱能使用率高些,。
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