鍛造件有哪些退火呢?

1.一般球化退火：將鋼加熱到區(qū)間,，圓鋼鍛造件價格，充分保溫后,，緩冷至5-65℃出爐冷卻,，使鋼件獲得彌散分布于鐵素體基體上的細(xì)粒狀(球狀)碳化物組織。完善切削性能,，減少淬火時的變形開裂傾向性,，使鋼得到相當(dāng)均勻的終性能。用于軸承件,、刀具,、冷作模具等的預(yù)先熱處理。

2.等溫球化退火：將共析鋼或過共析鋼件加熱到固定值(2-3℃)(若原始組織中網(wǎng)狀碳化物較---,，需加熱到略高于固定值)保溫適當(dāng)時間后冷卻到略低于固定值的溫度等溫到奧氏體轉(zhuǎn)變完畢,，再爐冷或空冷，同球化退火,。常用于碳鋼及合金鋼工具,，冷作模具及軸承件,。可獲得較好的碳化物球化和較少工藝時間,。

3.球化退火(正火球化退火)：將過共析鋼加熱固定值以上(2-3℃),，保溫后空冷(正火)，得到細(xì)片狀珠光體,。然后再進(jìn)行球化退火或等溫球化退火同球化退火,。用于鍛造組織中珠光體片較粗、網(wǎng)狀碳化物較---,、球化較難的鋼件,。

大型鑄鍛造件在機(jī)床制造、汽車制造業(yè),、船舶,、電站、兵i器工業(yè),、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有重要的作用,，作為重要的部件，其具有大的體積與重量,，其工藝與加工比較復(fù)雜,。

通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進(jìn)行鍛造或重新熔化澆注成型,，通過高頻加熱機(jī)獲得要求的形狀尺寸與要求,，來其服役條件的需要。由于其加工工藝特點(diǎn),，對鑄鍛件的聲波探傷也有的應(yīng)用技巧,。 鍛件聲波探傷 1.鍛件加工及常見缺陷 鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱,、形變和冷卻,。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷,。

鑄造缺陷主要有：縮孔殘余,、疏松、夾雜,、裂紋等,。鍛造缺陷主要有：疊、白點(diǎn),、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋,。 縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時切頭量不足殘留下來的,，多見于鍛件的端部,。 疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴，鍛造時因鍛造比不足而未全溶合,，主要存在于鋼錠及頭部,。

夾雜有內(nèi)在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜,。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠及頭部,。 裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等,。