目前，載體氧化鋁(擬薄水鋁)的烘干工序應用的干燥設備有強化沸騰干燥器,、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器、盤式干燥器,、耙式干燥器和微波干燥器等,。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，干燥通常是重要的工藝環(huán)節(jié)之一,。正確的選擇和設計干燥設備,，不僅能-完成干燥作業(yè)，而且能提高產(chǎn)品,。

   1 生產(chǎn)工藝流程

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥流程為：從過濾機來的濾餅在螺旋進料器中初步粉碎后定量送入干燥室,；干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器及鼓風機送入，經(jīng)煤氣或天然qi燃燒爐加熱到所要求溫度送入熱風分布器,；進料器送入的塊狀濕料和由熱風分布器進入的旋轉(zhuǎn)熱風在干燥室中,、下部接觸，表層迅速干燥,。由于攪拌器的攪拌,、粉碎及空氣的湍動，已干燥表層迅速分離下來,，形成球形或不規(guī)則球形顆粒,，由熱氣流送入分級器，較大和較濕的未干物料被分離返回干燥室,，熱風中的細小的合格粉料用布袋收塵器分離,，空氣經(jīng)尾氣排風機排入-，粉料由旋轉(zhuǎn)閥排出,，包裝出廠,。

   2 設備結(jié)構(gòu)

   旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的底部裝攪拌器，用以混合和粉碎塊狀濕料并-粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間,，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙,，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有-的密封裝置,。

   分級器是一帶孔的圓環(huán),，類似于孔板流量計，但有一個角度,，孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布,，當高度一定時,，淀粉連續(xù)干燥機，孔徑越小,，其產(chǎn)品粒度越細閃蒸干燥筒內(nèi)加分級環(huán)是安海達諾公司開發(fā)的第三代產(chǎn)品新技術應用的重點之一,，對控制產(chǎn)品的粒度重要，大大提高了產(chǎn)品合格率,。

   干燥空氣經(jīng)熱風分布器和塔壁底部的環(huán)隙進入干燥室,，環(huán)隙尺寸是直接影響干燥工況的重要參數(shù)。

   3生產(chǎn)能力

   以擬薄水鋁石干燥前含水率55%,，干燥后含水率20%記,，則使用強化干燥器生產(chǎn)擬薄水鋁石，設備規(guī)格φ700mm×3500mm,，電爐250kw,，生產(chǎn)能力410kg?(h?臺)-1，蒸水能力318.5kg?(h?臺)-1,。使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器,，規(guī)格1600mm×4180mm，大蒸水量1600kg?(h?臺)-1,，生產(chǎn)能力2059.2kg?(h?臺)-1,。

?據(jù)悉，重慶干燥機,，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設計方法,，但此方法中關鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性,。

??蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,。據(jù)了解，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,，是工業(yè)設計中常采用的方法,。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關系計算出有效高度,。

??此外,，還有一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑,。

??據(jù)悉,，目前旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機已經(jīng)應用于化工、食品,、建材,、飼料等各個行業(yè)。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的廠家也比較多，但產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象---,，而且近年來技術進步速度緩慢,。總的來說,，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廠家要想在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,，還需要不斷地優(yōu)化-與改進工藝。