電泳工藝中的脫脂是什么,？

脫脂是什么？脫脂即我們俗稱的除油,，陽(yáng)極電泳漆和電鍍的優(yōu)缺點(diǎn),，是電泳涂裝工藝過(guò)程中必不可少的工序，是前處理工藝的工序,。它有什么作用,？為什么顯得如此重要呢？

工件表面往往有沖壓油,、壓延油,、防銹油及一些污垢，這些東西會(huì)影響磷化膜在金屬表面的生成,、影響電泳涂膜的,。故必須進(jìn)行去除，方可保障正常的磷化上膜,、及合乎要求的電泳涂膜品質(zhì),，否則必會(huì)產(chǎn)生花斑、縮孔等異�,，F(xiàn)象,。

脫脂的種類繁多，由脫脂劑的酸堿度方面來(lái)講,，電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中,，到的脫脂劑是堿性脫脂劑。根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的不同,，也有使用中性脫脂劑或酸性脫脂劑的,。由處理溫度上來(lái)講，有分高溫脫脂,、低溫脫脂,，應(yīng)用廣泛的是中溫脫脂(40——60℃)。

脫脂的好壞影響,，主要有脫脂溫度,、脫脂時(shí)間,、機(jī)械作用和脫脂劑等因素。

在脫脂中,，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,。很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來(lái)，以獲得效果,。噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機(jī)械沖洗作用,，而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位。

一般說(shuō)來(lái),，溫度越高,，脫脂越---。但也并不是所有場(chǎng)合都是溫度越高越好,，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，陽(yáng)極電泳漆和電鍍有什么區(qū)別,，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,，過(guò)高的溫度會(huì)使表面活性劑析出---如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻,。故實(shí)際需依所采用材料而定,。

在脫脂操作中，必須-有足夠的脫脂時(shí)間,，常見(jiàn)的噴淋脫脂時(shí)間一般為3——5分鐘,，浸漬脫脂為5——10分鐘。增加脫脂時(shí)間,，即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間,，從而提高脫脂效果。油污越多,，脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng),。

脫脂工序的日常管理要項(xiàng):、堿度,。,、溫度,。、循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài)。,、液面油脂及雜物清理。,、處理時(shí)間,。

檢查脫脂效果的方法有很多，的是水浸潤(rùn)法,，即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,，如水膜不連續(xù)、掛水珠，則往往視為脫脂不完全,。

陰極電泳涂裝的控制和成本控制三

5.電沉積

該工序是整個(gè)電泳涂裝的中心環(huán)節(jié),，涂裝線的成功與否皆賴于此，因此,，管理的重點(diǎn),、難點(diǎn)亦集中于此。前面所有工序即前處理如何亦將在此得到“反饋”,。

除了前處理應(yīng)獲得足夠的-外,，要獲得較好的涂膜，此道工序至少還應(yīng)提供如下條件：

各工藝參數(shù)均處于正常范圍,、乳化效果,、電泳特性均佳的電泳漆液；

足夠的陽(yáng)極電能,、穩(wěn)定的電壓(經(jīng)整流)和陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng),；

繼系電泳槽液長(zhǎng)期穩(wěn)定的循環(huán)攪拌系統(tǒng)、恒溫裝置,、超濾裝置和純水裝置,。

當(dāng)然，電泳槽液及其相關(guān)工作液運(yùn)行狀態(tài)必須控制在正常范圍內(nèi),，配備,、配全相關(guān)檢測(cè)設(shè)施和操作人員亦是必不可少的。

電泳涂裝生產(chǎn)的管理人員其職責(zé)是通過(guò)自己的辛勤,、智慧和一切技術(shù)手段,，使上述裝置和系統(tǒng)運(yùn)行正常、完好,，以-電泳槽液始終處于-狀態(tài),，以利于電沉積的正常進(jìn)行，從而獲得我們所期待的涂膜,。

質(zhì)檢要求：

電泳漆液均勻,、細(xì)膩，呈均相狀態(tài),；

漆液固含量,、顏基比、電導(dǎo)率,、ph值(助劑含量),、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常范圍。

6.電沉積后洗

此道工序的目的是：

1).洗凈涂件表面電沉積后夾帶的多余涂料,，回收重---用,，以提高涂料利用率,。此項(xiàng)任務(wù)由超濾液在槽上沖洗和循環(huán)液沖洗箱內(nèi)完成；

2).用純水(或自來(lái)水)洗凈經(jīng)超濾液洗后仍洗不凈的少許涂料殘跡,，為獲得外觀-的涂膜創(chuàng)造條件,。

質(zhì)檢要求：

洗液流量，壓力均正常,；

手觸濕膜：干凈,；

指壓濕膜：壓印明顯—涂膜厚度可望獲得-。

7.干燥固化

此道工序關(guān)鍵是烘烤時(shí)間和溫度要得到足夠的-,。

質(zhì)檢要求：

a.對(duì)剛出烘爐涂件的檢測(cè)：

涂膜不發(fā)黃,、發(fā)脆，如出現(xiàn)上述情況,，說(shuō)明烘烤溫度過(guò)高,；趁熱觸摸涂件不粘手，如粘手,，說(shuō)明溫度偏低,，涂膜內(nèi)在將降低；涂膜色澤正常,。

b.儀器檢測(cè)涂膜厚各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)要求。