薄壁注塑對注射機和模具有怎樣的要求,?
對生產(chǎn)小而輕的制件的需求已經(jīng)使薄壁注塑成為注塑機需增加的性能,。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的,。對大的汽車制件來說,,“薄壁”可以是 2mm �,?傊�,,薄壁制品要求改變加工工藝:更高的壓力和速度,、更短的冷卻時間、改變制件頂出和澆口排列,。以下是薄壁注塑對注射機和模具的要求,。
注 塑 機
力松高速注塑機目前新型注射機的性能---超過了 10 年以前。材料,、澆---術(shù)以及設(shè)計的進步,,進一步拓寬了標(biāo)準(zhǔn)注射機對薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少,,需要一種更特殊的,、具有高速和高壓性能的注射機。例如,,一個厚度小于 1mm 的電子制件,,充模時間小于 0.5 秒且注塑壓力超過 210mpa 是很正常的。用于薄壁注塑的液壓式注射機設(shè)計有儲壓器,,可頻繁地驅(qū)動注塑和合模,。
具有高速和高壓性能的全電動注射機和電動/液壓式注射機也面世了。為了能經(jīng)受得住新型注射機的高壓,,鎖模力的值必須是 5~7 噸/英寸投影面積,。另外,當(dāng)壁厚減少注塑壓力增---,,大型模板有助于減少彎曲,。薄壁制品用的注射機的拉桿對模板厚度的比為 2:1 或---。生產(chǎn)薄壁制品時,,注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的死循環(huán)控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓,。
至于注射量,大直徑機筒往往太大了,,建議的注射量為機筒容量的 40%~70%,,薄壁制品總成型周期---縮短,有可能將注射量減少到機筒容量的20%~30%,。用戶在注塑時必須十分小心,,因為對材料來說,小的注射量意味著材料在機筒內(nèi)的滯留時間更長,,從而會導(dǎo)致制品性能的下降,。
模 具
配圖:
利豪模具速度是薄壁注塑成功與否的關(guān)鍵因素之一�,?焖俪淠:透邏耗芤愿咚賹⑷廴诘臒崴苄圆牧献⑷肽G恢�,,從而防止?jié)部诶涔獭H绻粋標(biāo)準(zhǔn)的制件在兩秒鐘內(nèi)完成充模,,那么模厚減少 25% ,,有可能將充模時間減少 50% ,,剛好1秒。
注塑機被水淹了還能維修嗎,?
每年都會有雨季,遇上持續(xù)的暴雨天氣時,,全國多地會出現(xiàn)---的浸水現(xiàn)象,,廠房里面的機器設(shè)備也難以避免被水淹。一般注塑機被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣,、機器液壓系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng)等不同程度的進水,在這樣的情況下,,應(yīng)在時間內(nèi)進行處理,,以減少損失。
我們可以從以下幾個方面進行著手處理:1,、斷開所有電源,,---整機脫離電網(wǎng)2、將涉水的電腦,、驅(qū)動,、電機及周邊電氣部件拆卸,用清水沖洗,,清除表面污物雜質(zhì)
2.然后分別對各部分進行處理電腦系統(tǒng)處理1,、拆出電路板,取下電路板內(nèi)置電池如有2,、對各電路板用酒精擦洗,,晾干或烘干后組裝、單獨通電測試伺服系統(tǒng)處理,。打開驅(qū)動蓋板,,豎立放置3、拆除電機風(fēng)扇端口的隔離網(wǎng),,豎立放置4.待晾干或烘干后,,裝回蓋板和隔離網(wǎng)5、找----進行處理,,切勿私自拆開電機,,避免加重損失油路系統(tǒng)處理檢查液壓油是否進水變色,如進水,,需盡快清洗,、干燥油箱并更換全部液壓油打開機架上油箱底部的堵頭,威海托盤注塑機,,放出少量油,,用紙片沾上少許點燃,,如無法點燃火或燃燒過程中有噼---爆響,則說明液壓油中有水分,。
另外,,為避免機器內(nèi)部仍留有積水造成觸電危險,確認設(shè)備---烘干后,,還應(yīng)置于通風(fēng)干燥處一周左右再進行使用,,還要檢查整機接地線,避免接地線遇水短路故障,。如遇到自己處理不了的情況,,駝馱小編建議找-維保師傅進行檢測維修,避免設(shè)備故障---,。
降低注塑機螺桿磨損程度需要注意的幾個方面
注塑機螺桿長時間在高溫,、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進行工作,,前幾個因素是工藝條件所需,,而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進行過表面氮化處理,,以提高表面硬度,,亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,,不設(shè)法將磨損盡量降低,,托盤注塑機多少錢,必然會---降低螺桿的工作壽命,。以下將著重說明引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:每種塑料,,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,,使之接近這個溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時,,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,。同樣,在壓縮段和均化段,,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,,也會造成磨損增大。轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng),。由于部分塑料加有強化劑,,托盤注塑機價格,,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料,。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時,托盤注塑機生產(chǎn)廠家,,如果用高的轉(zhuǎn)速成,,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加,。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高,。
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