解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:
(1) 解凍柜法
將凍肉移放到解凍間,,唐山牛肉解凍機,,靠空氣介質(zhì)與凍肉進行熱交換解凍的方法。一般把在0~5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,,在15~20℃空氣中解凍稱為快速解凍,。
(2) 水解凍法
液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點是解凍速度較解凍柜快,。缺點是耗水量大,,同時還會使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,,肉色淡白,,牛肉解凍機生產(chǎn),香氣減弱,。水溫10℃,,解凍20h;水溫20℃,解凍10~11h,。解凍后的肉,,因表面濕潤,需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干,。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以-肉的,。在鹽水中解凍,鹽會滲入肉的淺層,。腌制肉的解凍可以采用這種方法,。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%
低溫高濕解凍設(shè)備:
首先是原料肉入庫,。原料肉入庫后由上架人員檢查原料肉入庫標識,,包括原料名稱、轉(zhuǎn)運日期,、轉(zhuǎn)運時間及責任人,。同時檢查解凍架上無黃斑、及其他雜物,。然后開始上架,。出庫的原料肉要在30min內(nèi)上架解凍。上架時原料肉超出架---分≤10cm,,原料肉與墻壁,、地面的距離***15cm。原料肉上完架后填寫上架標識,,牛肉解凍機訂制,,包括原料名稱,、上架日期、上架時間,、責任人,。填好后貼在解凍架上。然后進行原料肉解凍,,解凍過程中要開啟風機促進空氣流通,,均衡解凍架上下層溫差。二,、四號原料肉,、1#原料肉、碎精肉,、精大片,、去皮雞腿肉的解凍時間為24~28小時;去皮大胸,、去皮小胸,、鴨脖皮的解凍時間為14~20小時。解凍時間達到20小時時,,用溫度計測量原料肉中心溫度,,20小時后每隔2小時測量1次,每批次抽測2架,,每架測量上,、下層各1件。顆粒腸原料肉肉溫為-1~2℃,、鴨脖皮原料肉肉溫為-2~4℃,,并且原料肉手按柔軟、松弛,、無冰晶,、呈還原態(tài)部分***70%時解凍----。
解凍完成后
原料肉下架后要對解凍架進行刷洗,,直至解凍架潔凈,、無消毒液氣味。解凍架的刷洗頻率為每使用1次刷洗消毒1次,。
低溫高濕解凍柜操作簡單實用性強 低溫高濕度空氣低溫高濕解凍機采用全自動控制,。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整,,解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),,可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品,具有其他解凍方法-的-性,,廣泛適用于肉類,、水產(chǎn)品及其他各類---食品解凍之用,。 ---的解凍方式 采用加濕系統(tǒng),可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上,,在解凍庫內(nèi)形成低溫高濕氣流組織,,并采用分階段溫度解凍,牛肉解凍機多少錢,,在-解凍產(chǎn)品的前提下,,縮短解凍時間�,?焖俳鈨鍪抢脴O性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞,、摩擦生熱,其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生,,利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低,、、產(chǎn)品無---滋長和占地面積小的優(yōu)點,,是其他工藝方法所-的,。低溫高濕解凍的其主要特點:由于能夠深入物料內(nèi)部直接加熱,,不需要傳導(dǎo)過程,,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成,是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r,。節(jié)省投資,,無污染節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內(nèi)解凍,,減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求,,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,,24小時連續(xù)從地下抽水,,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費,。而解凍后所形成的含油脂性污水,,又給污水處理增加了負擔,同時造成油脂類物質(zhì)的損失,。
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