塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

一般情況下,，工件通過熱處理后會變形,，有的面凹，有的面凸,，硬度較硬,，有的斜頂變形---，加工較困難,，工件越大越厚反而變形較少,，加工起來比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來確定加工的方式,。

在塑膠模具前后模仁,、滑塊、耐模板等通過大水磨加工開粗,，塑膠模具,，鋼料的余量一般都會在50-60絲左右余量，在塑膠模具中模仁,、滑塊的精度要求相當(dāng)高,，所以在對工件的加工前，精密塑膠模具廠家,，先對工件各個部位的尺寸進行卡數(shù),，看余量是否充足和均衡，尤其有臺階的工件一定要卡仔細(xì),，做到心中有數(shù)合理加班工件的幾個面，從而避免一個面的余量多碾磨,，而造成其它的面余量不足,，導(dǎo)致工件直接報廢。

模具零件精密加工過程控制　　

模具零件的加工,，電子塑膠模具,，總的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件、不同的材質(zhì),、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進行適應(yīng)性加工,，塑膠模具加工工藝，選擇性方案很多,。但是,，通過對加工過程的控制,，達到好的加工效果和經(jīng)濟性是我們關(guān)注的重點。根據(jù)模具零件的外觀形狀,，零件主要可分為三類：軸類,、盤類、板類與成型零件,。這三類零件的工藝過程一般為：粗加工—半精加工—淬火,、調(diào)質(zhì)—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。