注塑時間:
注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,,不包括模具開、合等輔助時間,。盡管注塑時間很短,,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時間的調(diào)整對于澆口,、流道和型腔的壓力控制有著很大作用,。合理的注塑時間有助于熔體理想填充,,而且對于提高制品的表面以及減小尺寸公差有著非常重要的意義,。
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注塑模具的應(yīng)用領(lǐng)域:注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空,、航天,、電子、機(jī)械,、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,,產(chǎn)品對模具的要求也越來越高,傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比,,計算機(jī)輔助工程cae技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率,、-產(chǎn)品方面,還是在降低成本,、減輕勞動強度方面,,都具有-的-性。
注塑模具的功能特征:
注塑模具內(nèi)的溫度各點不均勻,,也和注射周期中的時間點有關(guān)。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間,,也就是說防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動,。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求,。使用這種控制方法,,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致,;模具的溫度波動相當(dāng)大,因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變,,注射速度,熔化溫度和室溫,。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用,。模具溫度控制的主要特點包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補償,。通常情況下,模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度-,。此外,模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好,。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,,塑膠開模,它能同時控制流體和模具的溫度,。在聯(lián)合控制中,,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時,,必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置,。另外,,溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件起決定性作用的地方,。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑,。從操作性,、-性和抗干擾考慮zu好使用數(shù)字接口,。
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