應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地特點(diǎn)及混凝土澆筑方案進(jìn)行配管,,配管設(shè)計(jì)時(shí)要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng),。配管時(shí)應(yīng)盡可能縮短管線長(zhǎng)度,微型輸送泵,,少用彎管和軟管,。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清洗、故障排除和拆裝維修,。當(dāng)新管和舊管混用時(shí),,應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處,。配管過(guò)程中應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖,,列出各種管件,、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量,,并提供清單,。
(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿足泵的機(jī)械性能的要求,。
(2)泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)-水,,料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。
(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,,管道接頭應(yīng)緊固密封,,防護(hù)裝置應(yīng)齊全-。
(4)各部位-開(kāi)頭,,調(diào)整手柄,、手輪、控制桿,、旋塞等均應(yīng)在正確位置,。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。
(5)準(zhǔn)備好清洗管,、清潔用品等有關(guān)裝置,。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道,。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道,。
(6)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動(dòng)布料桿,。布料桿升高支架后,,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行,。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件,。
(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身,。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h,。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,,裝接的輪管應(yīng)系-安全繩帶,。
1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,三一混凝土輸送泵,,放下支腿,,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,,各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固,、-,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。
3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固,。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時(shí),,應(yīng)疏散周?chē)藛T,。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力,。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人,。
5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,,輸送泵,,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道,。
6) 清洗管道時(shí),,高壓輸送泵,操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備,。
7) 作業(yè)后,,將液壓系統(tǒng)卸壓,,將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
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