注塑用螺桿頭有什么特點？

在注射螺桿中,，螺桿頭的作用是：預(yù)塑時,，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時,，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體,，沈陽注塑機，防止倒流,。

螺桿頭分為兩大類,，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的,，預(yù)塑時,，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開，通過與螺桿頭形成的間隙,，流入儲料室中,，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環(huán)退回流道封堵,，防止回流。

對于有些高黏度物料如pmma,、pc,、ac或者熱穩(wěn)定性差的物料pvc等，為減少剪切作用和物料的滯留時間,，可不用止逆環(huán),，但這樣的注射時會產(chǎn)生反流，延長保壓時間,。對螺桿頭的要求：

螺桿頭要靈活,、光潔;

止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流,，又要靈活;

既有足夠的流通截面,，又要-止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時快速封閉;

結(jié)構(gòu)上應(yīng)拆裝方便,，便于清洗;

螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反,，防止預(yù)塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件,，噴嘴有多種功能：

預(yù)塑時,，建立背壓，驅(qū)除氣體,，防止熔體流涎,，提高塑化能力和計量精度;

注射時，與模具主澆套形成接觸壓力,，保持噴嘴與澆套-接觸,，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;

注射時,，建立熔體壓力,，提高剪切應(yīng)力，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭,，提高剪切速度和溫升,，加強混煉效果和均化作用;

改變噴嘴結(jié)構(gòu)使之與模具和塑化裝置相匹配，注塑機維修,，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫,、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應(yīng)和渦流損失，以穩(wěn)定其流動;

保壓時,，便于向模具制品中補料,，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流,。

力松產(chǎn)品機型特點

1,、電動機伺服控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)開模、儲料,、頂針動作同步,，節(jié)約成型周期，滿足清潔,、節(jié)能,、精密生產(chǎn)需求；

2,、高剛性機械結(jié)構(gòu),，合模動作快速、平穩(wěn),，并配有高壓鎖模自鎖功能,；

3、增設(shè)集成式液壓泵站,，形成液壓頂出,、中子結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)帶抽芯或鉸牙的模具類型,；

4,、鎖模由拉桿做導(dǎo)向，附帶移模支撐裝置和自動潤滑系統(tǒng),，合模動作摩擦力小,、運行平穩(wěn)；

5,、高響應(yīng)電動驅(qū)動技術(shù),，注射加速度大于1.4g；結(jié)構(gòu)靈活,、維護簡單,，注射、鎖模動作-,。

6,、伺服電機皮帶連接滾珠絲杠，結(jié)置精度0.01mm,；