五大通用塑料的注塑成型工藝詳解,!
國外---持續(xù)蔓延 ,,國內(nèi)---時(shí)不時(shí)又來個(gè)小---,讓人措手不及,。
但好在---在國內(nèi)整體可控,,也對(duì)此持樂觀態(tài)度。當(dāng)前復(fù)工情況---,,化塑人也基本就緒,,工作在有條不紊地進(jìn)行著。
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“塑料性能乃注塑技術(shù)之本”,,掌握各種塑料的工藝性能及特性,,是每一位注塑---必須懂得的基本知識(shí),塑料的性能是設(shè)定“注塑工藝條件”的依據(jù),,也是在分析注塑過程中出現(xiàn)的問題和異�,,F(xiàn)象時(shí)必須考慮的因素之一。
聚(pp)注塑加工工藝
pp通稱聚,,因其抗折斷性能好,,也稱“百折膠”,。pp是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料,,具有高強(qiáng)度,、絕緣性好、吸水率低,、熱變形溫度高,、密度小、結(jié)晶度---特點(diǎn),。改性填充物通常有玻璃纖維,、礦物填料、熱塑性橡膠等,。
不同用途的pp其流動(dòng)性差異較大,,一般使用的pp流動(dòng)速率介于abs與pc之間。
純pp是半透明的白色,,可以染成各種顏色,。pp的染色在一般注塑機(jī)上只能用色母料。在一些機(jī)器上有加強(qiáng)混煉作用的獨(dú)立塑化元件,,注塑機(jī)廠,,也可以用---染色。戶外使用的制品,,一般使用uv穩(wěn)定劑和碳黑填充,。再生料的使用比例不要超過15%,否則會(huì)引起強(qiáng)度下降和分解變色,。pp注塑加工般不需---的干燥處理。
對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求,。由于pp具有高結(jié)晶性,。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來確定,,注射量20%-85%即可,。
聚乙烯(pe)注塑成型工藝
pe為結(jié)晶性原料,二手注塑機(jī)價(jià)格,,吸濕性,,不超過0.01%,因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理,。pe分子聯(lián)鏈柔性好,,鍵間作用力小,熔體粘性低,,流動(dòng)性,,因此成型時(shí)無需太高壓力就能成型出薄壁長(zhǎng)流程制品,。pe的收縮率范圍大,收縮值大,,方向性明顯,,ldpe收縮率為1.22%左右,hdpe收縮率在1.5%左右,。因此容易變形翹曲,,模具冷卻條件對(duì)收縮率的影響很大,故應(yīng)該控制好模具溫度,,保持冷卻均勻,、穩(wěn)定。
pe的結(jié)晶能力高,,模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響,。模溫高,熔體冷卻慢,,塑件結(jié)晶度高,,強(qiáng)度也就高。
pe的熔點(diǎn)不高,,但比熱容較大,,因此塑化時(shí)仍需要消耗較多的熱量,故要求塑化裝置要有較大的加熱功率,,以便提高生產(chǎn)效率,。pe的軟化溫度范圍較小,且熔體易氧化,,因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸,,以免降低塑件。
pe制件質(zhì)地較軟,,且易脫模,,因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時(shí)可以強(qiáng)力脫模。pe熔體的非牛頓性不明顯,,剪切速率的改變對(duì)粘度的影響較小,,pe熔體粘度受溫度的影響也較小。pe熔體的冷卻速度較慢,,鎮(zhèn)江注塑機(jī),,因此必須充分冷卻。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng),。
若pe熔體在注射時(shí)采用直接進(jìn)料口進(jìn)料,,應(yīng)增大應(yīng)力和產(chǎn)生收縮不均勻及方向性明顯的增大變形,因此應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù),。pe的成型溫度較寬,,在流動(dòng)狀態(tài)下,,溫度的少許波動(dòng)對(duì)注塑成型沒有影響。pe的熱穩(wěn)定性較好,,一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象,,對(duì)沒什么影響。
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