3 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
與國外相比,,中國的果蔬變溫壓差膨化加工設(shè)備和理論研究水平比較落后。國內(nèi)大多數(shù)果蔬膨化產(chǎn)品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術(shù),產(chǎn)品比較酥脆,,但因含油量較高,縮短了保質(zhì)期,,減少了它的消費群體,,桃低溫氣流閃蒸設(shè)備產(chǎn)能,又由于它的設(shè)備價格比較高,,因而---了它的應(yīng)用,。對于果蔬變溫壓差膨化干燥研究,國內(nèi)石啟龍等發(fā)表了有關(guān)果蔬膨化等文章,,重點對蘋果變溫壓差膨化工藝進行了研究,,得到j(luò)i優(yōu)工藝為切片厚度5mm,均濕處理3d,,預(yù)干燥含水率為18%,,膨化溫度為85~95℃,膨化壓力為120kpa[36],;劉自強探討了食品膨化機理,,分析了膨化動力發(fā)生的過程、膨化動力的影響因素和外部能向膨化動力轉(zhuǎn)換的機理,,并將膨化發(fā)生的過程分為3個階段,,d一階段為相變段,此時物料內(nèi)部的液體兇吸熱或過熱,,發(fā)生汽化,;第二個階段為增壓段,汽化后的液體迅速增壓并開始帶動物料膨脹,;第三階段為固化段,,當(dāng)物料內(nèi)部的瞬間增壓達(dá)到和超過---時,氣體迅速外益,,內(nèi)部因失水而被高溫十燥固化,,終形成泡沫狀的膨化產(chǎn)品[37]。目前,,中國果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)的研究還處于起步階段,,變溫壓差膨化干燥的機理和工藝都有待迸一步深入研究,。
我國是上大的芒果生產(chǎn)國之一,然而目前芒果深加工的比例較低,、采后損失----,。滲透脫水廣泛地應(yīng)用于果蔬加工的前處理,可與果蔬干燥技術(shù)組合使用,,提高產(chǎn)品品質(zhì),。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術(shù),它結(jié)合了熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點,,膨化產(chǎn)品品-良,,消費市場廣闊。鑒于這種現(xiàn)狀,,本文對芒果的滲透脫水規(guī)律和變溫壓差膨化干燥技術(shù)進行了一定的探索,,開發(fā)出新型芒果脆片產(chǎn)品。主要的研究內(nèi)容和結(jié)果如下:
1,、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發(fā)現(xiàn),,芒果的失水率、失重率,、體積收縮率,、水分?jǐn)U散系數(shù)等均隨著糖液濃度的增加(45%~65%)而增大,但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數(shù),;在65%果葡糖漿溶液中,,芒果的水分?jǐn)U散系數(shù)和固形物擴散系數(shù)分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2,。
2,、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)對芒果滲透脫水的影響,,結(jié)果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較,,真空、脈沖真空和超聲波技術(shù)都能有效促進水分和固形物的擴散,,超聲波處理下芒果的水分?jǐn)U散系數(shù)-(3.37min-1/2),,而真空處理下固形物擴散系數(shù)-(0.46min-1/2);另外可知,,真空,、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。
一,、項目簡介
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,、技術(shù)及產(chǎn)品介紹
膨化果蔬脆片,
以新鮮水果蔬菜為原料,,
采用真空膨化技術(shù),,
生產(chǎn)香甜酥脆的果蔬脆片,。
是繼油炸果蔬脆片、
真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品,。
由于是真空膨化脫水,,
未經(jīng)油炸,
所以產(chǎn)品-保存了原果蔬中的色,、
香,、
味和營養(yǎng)成分。
這項技術(shù)是近兩年開發(fā)出來的,,并
很快商業(yè)化的新技術(shù),。自它出現(xiàn)以來,已引起包括日本,、美國、新加坡,、中國和臺灣在內(nèi)的
很多和地區(qū)的重視,。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量,、
高纖維,、富含---和礦物質(zhì)
等特點,且香甜酥脆,,食用方便,,是一種極新穎的休閑食品和旅游方便食品。
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