1皮帶輸送機(jī)調(diào)試過程中,，皮帶散落,，物料散落時(shí)，不要急于調(diào)整皮帶輪組,。主要原因是導(dǎo)槽的中心偏離了皮帶的中心,，導(dǎo)致沖裁點(diǎn)不正確。在皮帶的右側(cè),，皮帶將在運(yùn)行皮帶中居中,，使皮帶向左運(yùn)行。如果消隱點(diǎn)位于左側(cè),，則皮帶將在皮帶運(yùn)行中居中,，從而使皮帶向右運(yùn)行。為了解決這種類型的故障,，擋板可以焊接在導(dǎo)槽中,，以改變材料落下的方向和位置。---材料落入皮帶的中間,。

2在皮帶輸送機(jī)的調(diào)試過程中,，如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷開，其中一個(gè)主要原因是皮帶---的接頭不牢固,，皮帶的長(zhǎng)度和接頭的長(zhǎng)度都在皮帶---時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn),。---個(gè)原因是張緊裝置調(diào)節(jié)得太緊，導(dǎo)致張力太大而不能---皮帶。

3在皮帶機(jī)調(diào)試過程中,，機(jī)頭輥的皮帶上有材料散落現(xiàn)象,。通常，皮帶輥在皮帶頭處安裝有過渡輥,，以避免皮帶懸掛并減少皮帶磨損并延長(zhǎng)皮帶使用時(shí)間,。然而，不能確定帶式輸送機(jī)的頭輥和帶的上輥架的安裝高度,。只有依靠經(jīng)驗(yàn),，皮帶在負(fù)載后仍然懸掛，并且當(dāng)未接觸接觸輥組時(shí)皮帶的角度將變小,，并且皮帶將出現(xiàn),。扁平狀態(tài)導(dǎo)致一些材料被噴灑。處理方法是在輥組下方加厚墊,，并增加過渡輥的高度,，使其在接收材料后能夠與帶接觸，從而解決了帶頭處的帶輥問題,。

4在皮帶調(diào)試中,，造成拖尾輥原因的一個(gè)原因是導(dǎo)槽滑槽過大，材料落入皮帶過多,，導(dǎo)致尾鼓堆積物料,，材料分散并解決。解決方案是在擋板處焊接擋板,，減少滑槽并減少材料,。---種可能性是導(dǎo)向滑槽偏離皮帶沖切點(diǎn)，皮帶輸送機(jī),，導(dǎo)致尾鼓被刮擦,。解決方案是將擋板焊接在滑槽中并改變下落開口的方向。

在實(shí)踐中為了減少皮帶機(jī)故障,，就要加強(qiáng)安裝,、調(diào)試等工作的重視，在實(shí)踐中要做好調(diào)試,，及時(shí)處理其存在的問題與不足,，進(jìn)而在---上降低---影響,，提升經(jīng)濟(jì)效益,。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活---,。減少輸送帶同托輥的摩擦力,，對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,，但制造出高的托輥并非易事,。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動(dòng)量；托輥靈活度,；軸向竄動(dòng)量,。按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥,、尼龍托輥及絕緣托輥,。