東莞齒輪加工方法與準則1.磨齒：it6～it4***it3,， ra：0.8～0.2μm 原理：成形法和展成法,。

⑴成形法磨齒 it6～it5， ra：0.8～0.4 μm,，用成形砂輪磨削,，生產(chǎn)率較高，塑料齒輪,，加工精度較低,，應用較少。

⑵展成法磨齒

錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形,，工件向右滾動,，利用砂輪右側面磨削1齒槽的右側面，從根部 磨至頂部,；然后工件向左滾動,，以砂輪左側面磨削第l齒槽的左側面，也從根部磨至 頂部,，當?shù)趌齒槽兩側面全部磨削完畢時,，砂輪自動退離工件，工件作分度轉動,，然后再向右滾動,，磨削第2齒槽，這樣反復循環(huán),，直至磨完全部輪齒,。

2.研齒：

it7～it6， ra：1.6～0.2μm 設備：研齒機,。研具：精密的鑄鐵齒輪,。研磨劑：磨粒：220#～240#，活性潤滑油特點：與珩齒相同,，只能降低表面粗糙度,，不能提高齒形精度,。

齒輪加工制造過程??生產(chǎn)活動的目的是創(chuàng)造附加值，這也適用于齒輪加工,，精密塑料齒輪,，并通過生產(chǎn)控制進行增值創(chuàng)造，以實現(xiàn)qcd,，成本,，數(shù)量和期限，包括采購原材料,，如圓柱齒輪和方形木材的圓棒,。用于包裝和運輸產(chǎn)品的齒條，即齒輪,。

齒輪制造所需的生產(chǎn)過程涉及很多方面,，但可以給出的一般例子包括用切割機切割材料，汽車塑料齒輪,，用車床加工材料,，用滾齒機切割圓柱齒輪齒，用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中,，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型,，燒結,，軋制和鑄造，切削內齒輪齒,，齒輪成形,，玩具塑料齒輪，去毛刺和黑化等,。此外,，拋光，回火,，表面處理,，牙齒形狀測量和3d測量裝置檢查也是生產(chǎn)活動的組成部分。

與其他行業(yè)一樣,，無論是制造庫存還是按訂單生產(chǎn),，通過改進制造優(yōu)化制造對于齒輪制造---。