1、任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍,,但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的,,這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此,,在選擇加工方法時(shí),,應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。
2,、要考慮cnc加工件材料的性質(zhì),。
3、要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小,。
4,、要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求。大批大量生產(chǎn)時(shí),,應(yīng)采用高xiao率的-工藝,。甚至可以從-上改變毛坯的制造方法,可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量,。
5,、要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時(shí)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性,。但也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備,采用新技術(shù)和提高工藝水平,。
1.生產(chǎn)。數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,,一般只檢測(cè)首件,,所以可以省區(qū)普通車床加工時(shí)的不少中間工序,如劃線,、尺寸檢測(cè)等,,減少了輔助時(shí)間,精密工程塑料零件定做,,而且由于數(shù)控加工出的零件穩(wěn)定,,精密工程塑料零件廠,為后續(xù)工序帶來方便,,其綜合效率明顯提高,。
2.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,,當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計(jì)時(shí),,只要改變程序,,而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以,,數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn),、改型提供了捷徑,。
3.自動(dòng)化程度高,,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,,操作者只需起始對(duì)刀,、裝卸工件、更換刀具,,在加工過程中,,主要是觀察和-車床運(yùn)行。但是,,由于數(shù)控車床的技術(shù)含量高,,操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。
4.初始投資較大,。這是由于數(shù)控車床設(shè)備費(fèi)用高,,首ci加工準(zhǔn)備周期較長(zhǎng),維修成本-因素造成,。
5.加工零件精度高,、穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都-,,較容易-一批零件尺寸的一致性,,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之-操作,,就可以-零件獲得較高的加工精度,,也便于對(duì)加工過程實(shí)行控制。
6.可向更高ji的制造系統(tǒng)發(fā)展,。數(shù)控車床及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ),。
7.維修要求高。數(shù)控車床是技術(shù)密集型的機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,,需要維修人員既懂機(jī)械,,又要懂微電子維修方面的知識(shí),同時(shí)還要配備較好的維修裝備,。
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