鋁輪轂涂裝工藝技術(shù)淺析

對(duì)于鋁輪轂涂裝工藝來(lái)講,，是汽車組裝中的重要工藝形式，其中的輪轂更是企業(yè)的主要零件之一,，能夠-的-車外形基礎(chǔ)上,，穩(wěn)定車輛運(yùn)行的平衡，并且在承受能力上以及上都能夠提供-的-,，同時(shí)還能減輕汽身的壓力,，對(duì)汽車以后的發(fā)展提供便利的條件。在環(huán)境問(wèn)題逐漸加劇的基礎(chǔ)上,，對(duì)于汽車的輪轂提出嚴(yán)格的要求,，不僅需要汽車輪轂滿足要求，同時(shí)在抗熱性等方面也提出了嚴(yán)格的要求,。

涂料的完善以及的優(yōu)化,，一定程度上-的-了汽車輪轂的，經(jīng)過(guò)精細(xì)的涂料對(duì)其進(jìn)行涂裝,，雙組分水性陽(yáng)極電泳涂料,，增強(qiáng)汽車輪轂基本性能基礎(chǔ)上，還能減輕其對(duì)環(huán)境造成的污染,。優(yōu)異的涂料,，能夠-涂層的附著力-，在美觀上也進(jìn)行了提升，同時(shí)對(duì)于輪轂的防腐蝕性以及抗打擊性等方面都進(jìn)行了提升,，從整體上提高了輪轂的基本性能，同時(shí)對(duì)汽車自身也能提供更高的-,。

對(duì)于傳統(tǒng)輪轂形式來(lái)講,，鋁合金是材料之一，在新型涂裝技術(shù)中,，采用鋁輪轂涂裝的方式對(duì)其進(jìn)行涂裝,，其中能夠-的降低原有材料中鉻元素的影響，同時(shí)在涂裝方式上也進(jìn)行,。-傳統(tǒng)輪轂涂裝中的粉末底漆的方式,，這種方式雖然能夠提高整體的腐蝕性，但是在效果上不夠理想,，同時(shí)還需要進(jìn)行再次作業(yè),。積極采用罩光透明漆以及涂溶劑型面漆等材料進(jìn)行涂裝，在-外觀的基礎(chǔ)上還能-光澤性以及輪轂的綜合性能,。

在此基礎(chǔ)上,，在材料的選擇上一定要注意，選擇性能較好的涂裝材料,，結(jié)合對(duì)于這方面的規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn),，與汽身的應(yīng)用需求等為根據(jù)，積極規(guī)劃涂裝過(guò)程,，首先是對(duì)底漆噴射過(guò)程中,，一定要-粉末底漆的，再者-輪轂的基本外觀以及性能,，-所以過(guò)程以及材料等都能夠符合相關(guān)規(guī)定,。

電泳涂裝工藝及其他工藝比較

一、電泳分類

電泳工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳,。

若涂料粒子帶負(fù)電,，工件為陽(yáng)極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳;反之,，若涂料粒子帶正電,，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳,。

二,、工藝特點(diǎn)

●陽(yáng)極電泳的特點(diǎn)：

1.原料價(jià)格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);

2.設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少(一般比陰極電泳便宜30%);

3.技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4),。

●陰極電泳涂層耐蝕性高的原因：

1.工件是陰極,，不發(fā)生陽(yáng)極溶解。

2.電泳涂料對(duì)金屬有保護(hù)作用，且所用漆價(jià)高-,。

三,、工藝流程

電泳一般工藝流程如下：

工件前處理(除油***熱水洗***除銹***冷水洗***磷化***熱水洗***鈍化)***電泳***清水洗***烘干

1.除油

溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液，陽(yáng)極電泳涂料設(shè)備,，溫度為60℃(蒸汽加熱),，時(shí)間為20min左右。

2.熱水洗

溫度60℃(蒸汽加熱),，時(shí)間2min,。

3.除銹：用h2so4或hcl。

4.冷水洗：流動(dòng)中冷水洗1min,。

5.磷化：用中溫磷化(60℃時(shí)磷化10min),。

6.鈍化：用與磷化液配套的-，陽(yáng)極電泳涂料是什么安全嗎,，室溫下1～2min即可,。

7.陽(yáng)極電泳

電解液成分：固體分分?jǐn)?shù)9%～12%，蒸餾水分?jǐn)?shù)88%～91%,。

電壓：(70±10)v;時(shí)間：2～2.5min;

漆液溫度：15～35℃;

漆液ph值：8～8.5,。

8.清水洗：流動(dòng)冷水中清洗。

9.烘干：在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40～60min即可,。

四,、工藝比較

電泳與電鍍的比較：

1.電泳漆層高低電位厚薄均勻。

2.電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處,。

3.電泳俗稱鍍漆,，是高分子樹(shù)脂的沉積;電鍍是金屬離子沉積的過(guò)程。

電泳與噴涂的比較：

1.油漆噴涂附著力不強(qiáng),，易脫落;電泳涂裝附著力強(qiáng),，很難脫落。

2.油漆噴涂耐腐蝕性低;電泳涂裝耐腐蝕性強(qiáng),。

3.油漆噴涂表面粗糙,，平滑度低;電泳涂裝平展光滑，裝飾性高,。

4.油漆噴涂污染-,，性差。