雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)經(jīng)多年使用、維修后,，由于疲勞,、磨損、銹蝕,、配套元器件老化等不可避免的原因,，可能出現(xiàn)主要結(jié)構(gòu)、部件,、主要配套件部分或全部失去原有功能,，故障頻次增加等情況。

       致使雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)的使用性能劣化，不能滿足生產(chǎn)工藝要求,，無xiu復(fù)價值或無法修復(fù),。使用和維修安全性差，繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害事故,。在上述任一情況,，或由于安全原因的其他情況下，用戶單位應(yīng)當(dāng)對折彎機(jī)停止使用報廢,。

       對停止使用的雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)應(yīng)當(dāng)由技術(shù)熟練人員切斷其電氣,、液壓等方面的一切動力源，泄放掉雙機(jī)聯(lián)動折彎機(jī)內(nèi)部可能殘存的能量,，要拆卸時,，也應(yīng)由技術(shù)熟練人員進(jìn)行拆卸處理。

折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備,，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件,。如圖所示為液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱,、工作臺,、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上,，滑塊與油缸的活塞連接,、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上,，上模安裝在滑塊下端,，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令,，在油缸作用下,，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱,、工作臺和滑塊以下簡稱三大件是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件,，三大件的重量之和占一臺折彎機(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運行精度,、使用壽命,，濟(jì)寧折彎機(jī)規(guī)格，以及工件的精度,。1,、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊,、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,。左右油缸固定在機(jī)架上,，通過液壓使活塞桿帶動滑塊上下運動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值,；2,、工作臺部分：由按鈕盒-，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動,，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,，其zui小讀數(shù)為0.01毫米前后位置均有行程開關(guān)限位；3,、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸,、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單,，性能穩(wěn)定-，同步精度高,。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；4,、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動,，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸,。