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漆膜常見問題及解決方法以陽極電泳為例,，見表3-15,。 表3-15 電泳涂裝中漆膜常見問題及解決方法  漆膜問題 可能造成的原因 解決方法 厚度過薄、外觀差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過高槽液老化,、使用周期太長電泳時間過短接觸故障如短路ph值過高工件與陰極間距太遠(yuǎn) 添加未稀釋的涂料在一定范圍內(nèi),，調(diào)高電壓添加相關(guān)溶劑加入調(diào)整清漆排放超濾液，加入調(diào)節(jié)劑延長電泳時間排除起因加強電泳液系統(tǒng)的調(diào)整調(diào)整距離或添加輔助電極 漆膜過厚 槽溫過高電泳電壓太高電泳時間過長陰,、陽極比例不對漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過近 降低槽溫調(diào)節(jié)電壓減少電泳時間調(diào)整陰,、陽極比例排放超濾液拉遠(yuǎn)極間距離 表面粗糙 顏基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不帶電電泳時間過長槽液中雜質(zhì)的混入漆槽中工件浸入和提出間隔長工件沖洗區(qū)被污染 加入調(diào)整清漆加入相應(yīng)助劑檢查工藝流程降低電泳時間超濾或增加陰極罩設(shè)備改進(jìn)工藝流程過濾、超濾設(shè)備

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一般電泳槽液溫度控制在20-30-c,。這時,， 收音機電泳設(shè)備，泳出的漆膜外觀較好,，膜厚適中,。如溫度超過35c，盡管沉積速度是很快的,，電泳設(shè)備,，但漆膜過于粗糙，供干后產(chǎn)生波浪狀的堆積,。此外,，槽液經(jīng)常處于高溫下，水性涂料易產(chǎn)生氧化聚合等化學(xué)變化,，槽液中的溶劑和助劑也易揮發(fā),，導(dǎo)致漆液變質(zhì)，穩(wěn)定性變差,。若在較低溫度下進(jìn)行電沉積,，如15℃以下，雖然可以得到細(xì)致平整的漆膜,， 家電電泳設(shè)備,，但沉積量很小，漆膜很薄且光澤度,、遮蓋力都不好.工作漆液溫度過低,，漆液粘度大.電沉積過程中產(chǎn)生的氣泡難于消除，也容易出現(xiàn)-等缺陷,。