鈑金加工中數(shù)控加工工藝的定制
1)閱讀零件圖紙:充分了解圖紙的技術(shù)要求,例如尺寸精度,、形位公差,、表面粗糙度、工件的材料及硬度,、加工性能及工件數(shù)量等,。
2)工藝分析:根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析,其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析,、材料和設(shè)計(jì)精度合---、大致工藝步驟等,。
3)制定工藝:根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的工藝信息,,例如:加工工藝路線、工藝要求,、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,、位移量、切削用量主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)給量,、吃刀---、以及輔助功能換刀,、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),、切削液開(kāi)或關(guān)等,殼體設(shè)計(jì),,并填寫加工工序卡和工藝過(guò)程卡,。
4)數(shù)控編程:根據(jù)零件圖樣和制定的工藝內(nèi)容,鋁合金殼體,,再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進(jìn)行數(shù)控編程,。
5)程序傳輸:將編寫好的程序通過(guò)傳輸接口,,電子殼體,輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,。調(diào)整好機(jī)床并調(diào)用該程序后,,就可加工出符合圖紙要求的零件。
精密鈑金加工需要做哪些工藝準(zhǔn)備
1,、 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求,,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
2 ,、按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料,,并檢查材料是否符合工藝的要求。
3,、 為了降低消耗,,提高材料利用率,要合理計(jì)算采取套裁方法,。
4,、 將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。
5,、 給剪板機(jī)各油孔加油,。
6、 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠,,并按板料厚度調(diào)整刀片間隙,。
鈑金加工中定制鈑金材料消耗定額的---性
1.制定材料定額的---性
(1)材料定額是核算材料需求量,形成材料需求計(jì)劃的重要依據(jù),。制造企業(yè)的材料供應(yīng)計(jì)劃,,主要是根據(jù)計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)和單位產(chǎn)品的定額,先算出各類材料的需要量,,再考慮材料的資源情況而確定的,。因此,如果沒(méi)有定額,,采購(gòu)計(jì)劃指標(biāo)就失去依據(jù),,也不可能編制正確的材料供應(yīng)計(jì)劃;
(2)材料定額可有效地組織定額發(fā)料,,---材料的使用,。有了定額標(biāo)準(zhǔn),才能按照生產(chǎn)進(jìn)度定時(shí),、定量地供應(yīng)材料,。并在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)消耗情況進(jìn)行有效地控制,上海殼體,,---材料消耗的情況,,杜絕材料浪費(fèi)。
2.材料消耗工藝定額的確定方法
(1)首先根據(jù)產(chǎn)品圖樣中的零件凈重和零件加工工藝,,以及公司材料規(guī)格采用標(biāo)準(zhǔn)要求,,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的排料,并對(duì)排料結(jié)果下料利用率進(jìn)行評(píng)估取優(yōu),,確定排樣方式和材料規(guī)格參數(shù),;
(2)確定各類單位零件材料消耗工藝定額。將毛坯排樣后,,剩余的邊余料分?jǐn)偟娇膳帕慵倲?shù)中去,,再加上各種工藝性損耗,即為零件消耗工藝定額,。
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