渣漿泵在長期使用的過程中難免會受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害,，液下深井泵選型,，磨損情況不---還好，如果過于---就會導(dǎo)致泵殼開裂,，破壞整個設(shè)備機體,。所以這時就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處，那么應(yīng)該如何修復(fù)呢,？

　　1,、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除,，留出可操作空間,，并且做好現(xiàn)場的防塵及安全保護工作。

　　2,、先觀察好泵殼磨損情況的---程度,，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。

　　3,、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進行預(yù)焊接,，對滲漏點和薄弱點進行加強，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗,，去除表面殘留的漆料,。

　　4、對泵殼表面進行噴砂處理,，去除氧化層,，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度,，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。

　　5,、修復(fù)渣漿泵泵殼的時候采用優(yōu)良的材質(zhì)進行噴涂,，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂,。

　　6,、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7,、修復(fù)完畢后再進行二次修補,，以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。

　　8,、修復(fù)完成以后,，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來,。

　　很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意,，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展,，長期受到磨損損害就會---影響到該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),，所以小編提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時,，一定要及時查明原因并解決,，液下深井泵,，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備無法使用,。