薄壁注塑成型中存在的主要問題

雖然塑件薄壁化有很多優(yōu)點,，但卻降低了塑件的可成型性,，以至于用常規(guī)的注塑成型方法無法成型這些薄壁塑件。在進行薄壁塑件的成型時,，存在三個常見問題: 短射,、翹曲變形和熔接線。

  (1) 短射

 短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的缺陷,，即熔體在完成填充之前就已經(jīng)凝結(jié),。如果某塑件填充不完整，注塑機廠家,，則無需考慮其他缺陷就可判為不合格產(chǎn)品,。常規(guī)注塑成型的填充過程和冷卻過程是交織在一起的。

當聚合物熔體流動時,，熔體遇到相對溫度較低的型芯表面或型腔壁,，就會在其表面形成一層冷凝層。熔體在冷凝層內(nèi)繼續(xù)向前流動,，隨著冷凝層厚度的增加,，實際型腔流道變窄，冷凝層厚度對聚合物的流動有著---的影響,。

因為常規(guī)注塑成型時塑件的厚度較厚,，所以此時冷凝層對注塑成型的影響還不是很大。但在薄壁注塑成型中,，當冷凝層的厚度與塑件厚度之比隨著塑件厚度的變薄逐漸增---,，這個影響就很大。---是二者的尺寸可以相互比較時更為---,。 研究表明,，當塑件的厚度減小時,，冷凝層對流動的影響將會以指數(shù)形式增加，這也更說明了冷凝層在薄壁注塑成型中的影響之大,。

(2) 翹曲變形 翹曲變形(warpage)是不均勻的內(nèi)部應力導致的塑件缺陷,。翹曲變形產(chǎn)生的原 因是收縮不均勻、取向不均勻和冷卻不均勻,。翹曲變形值超過一定數(shù)值后塑件將被視為不合格,，注塑機維修，而且薄壁塑件對翹曲的要求更為嚴格,�,？梢酝ㄟ^平衡冷卻系統(tǒng)、調(diào)節(jié)冷卻時間,、保壓壓力以及保壓時間等措施來---塑件的翹曲變形缺陷,。  

(3) 熔接線 熔接線(weldline)是型腔內(nèi)兩個或多個熔體流動熔合時形成的界線。熔接線不但影響塑件的外觀,，而且在熔接線處易產(chǎn)生應力集中,，削弱塑件的機械強度，對塑件---是薄壁塑件的機械性能尤為不利,，受外力后塑件非常容易在熔接線處開裂,。在設計時可以通過減少澆口數(shù)目或改變澆口位置來減少或改變?nèi)劢泳�的位置，來滿足塑件的設計要求,。