泵的結(jié)構(gòu)特點:泵蓋通過止口固定在中間支架上
泵的結(jié)構(gòu)特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上,,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,,泵體是軸向吸入,徑向排出,,腳支承式,,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,,并用懸架支架支撐在底座上,。為拆卸方便,,設(shè)計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,,泵體和電動機,。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修,。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式,。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看,,按順時針方向旋轉(zhuǎn),。
其他注意事項
1、電機干燥初始階段,,由于溫度的升高,、潮氣的排放,絕緣電阻會下降,,然后逐漸上升,,上升速度變慢,后達到穩(wěn)定,,在恒定的溫度下,,絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時,管道離心泵制造商,,干燥工作即可結(jié)束,。
2、對轉(zhuǎn)子不抽出的電機干燥過程中,,如條件滿足,,定期盤動電機轉(zhuǎn)子180℃,預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導致變形,,也利于潮氣散發(fā),。
3、繞組過度潮濕的電機,,不能使用直流電流干燥法,,直流電有電解作用。
4,、在干燥過程中,,定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄,。干燥初始階段每15~30 min記錄一次,,以后1~2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度,防止電機某點過熱造成損壞,。
5,、使用電流,、鐵損法干燥時,電機外殼必須有---接地線,,以防止觸電,。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時,也應(yīng)注意防止觸電,。
6,、封閉型電機,不抽出轉(zhuǎn)子干燥時,,電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙,,小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙,以利于電機內(nèi)潮氣散發(fā),。
7,、對轉(zhuǎn)子抽出的電機,加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行,,干燥前將電機的各部分清理干凈,。
8、電機干燥時,,管道離心泵,,電機的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級要求的溫度為---安全,低于其規(guī)定溫度10℃以下,,一般干燥時繞組溫度控制在70℃~80℃為佳,。
9、干燥中,,加熱溫度應(yīng)逐步升高,較潮濕的電機,,應(yīng)緩慢加熱到50~60℃,,保持3~4 h,再逐步升高溫度,。
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