塑料造粒機(jī)的工作步驟主要有以下四步：

1、塑料自料斗進(jìn)入螺桿后,，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下,，通過(guò)料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，在螺桿加料段,，松散的固體粒料充滿(mǎn)螺槽,，隨著物料的不斷輸送,，物料開(kāi)始被壓實(shí)。

2,、當(dāng)物料進(jìn)入壓縮段后,，由于螺桿螺槽---逐漸變淺以及機(jī)頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓,，并進(jìn)一步被壓實(shí),。

3、在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對(duì)物料的---攪拌,、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下,，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的某一點(diǎn),，小型abs塑料顆粒機(jī),，塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn)，開(kāi)始熔融,。隨著物料的輸送,，繼續(xù)加熱，熔融的物料量逐漸增多,，而未熔融物料錄相應(yīng)減少,。

4、在壓縮段的結(jié)束處,，全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),，但這時(shí)各點(diǎn)溫度尚未均勻，經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了,，后螺桿將熔融物料定量,、定壓、定溫地?cái)D入到機(jī)頭,，再經(jīng)過(guò)冷卻定型和其它工序,，就可得到成型好的制品。

塑料顆粒機(jī)常出現(xiàn)的三個(gè)問(wèn)題及其解決方法

1.故障：主機(jī)電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻,、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑---,，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),，螺桿調(diào)整墊不對(duì),，組件干涉。

維修方法：排除故障,，檢查喂料機(jī),，---時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),，abs塑料顆粒機(jī)主副機(jī)視頻,，---時(shí)更換加熱器,。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象,，檢查調(diào)整墊,。

2.故障：主電機(jī)不能啟動(dòng)，開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò),，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線(xiàn)程有問(wèn)題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。

維修方法：按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē),，檢查順序,，檢查主電機(jī)電路，雙螺桿abs塑料顆粒機(jī),，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài),。油泵不開(kāi)，檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),。電機(jī)無(wú)法打開(kāi),，abs塑料顆粒機(jī)，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),，變頻器感應(yīng)電未放完,，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3.故障：機(jī)頭出料不暢或堵塞,，物料塑化---,、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。

維修方法：操作溫度設(shè)定偏低,、不穩(wěn)定,。可能有不容易熔化的異物,。