注塑行業(yè)使用機器人的優(yōu)點
注塑行業(yè)機器人,,它的一個優(yōu)點:節(jié)省人工:首先今天的注塑行業(yè)機器人他不僅僅能夠完成一些普通的工作,,還能夠利用機器人取出產品放置在輸送帶或承接臺上,,只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機,,可節(jié)省人工,,做成自動流水線更能節(jié)省廠地,,使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致,。我們都知道傳統(tǒng)的住宿行業(yè)都是人工操作,,這樣費時費力,,而且還有安全-,自從出現(xiàn)了注塑行業(yè),,機器人人們的工作效率大大提高了,,并且還節(jié)省了勞動力。
第二個優(yōu)勢特點:就是周期穩(wěn)定,、效益更高:為什么現(xiàn)在都提倡機器人代-工工作呢,?我們都知道人是有思想的,在一定的情況下人會說謊甚至-,,但是機器人不會這樣做,。用人生產取件,每天產量忽高忽低,,同時人會找理由遮蓋自己工作不足,。機器生產周期20s就是20s,永遠不變,,注塑機配件,,便于生產管理,從這一個角度來看的話,,機器人就的能夠在一些行業(yè)中被應用的廣泛了,。而且長遠來看老板,提-益,,因為使用了機器人,,同樣的廠房,同樣的設備,,同樣的條件,,由于生產周期的穩(wěn)定,,無形中就提高了產量,而提高的這部分產量就是凈利潤,。這也是目些企業(yè)和行業(yè)使用注塑行業(yè)機器人的一個重要的原因,。便于管理,周期固定,,不會有什么誤差,,是非常值得一提的優(yōu)勢。
第三個優(yōu)勢特點:是非常重要的,,安全性高,。-我們就提-工操作的話,可能會產生一系列的誤差,,從而導致失誤,。但是機器人都是由數(shù)字化系統(tǒng)控制的,機器人們不會產生由于精力分散而產生的誤差,。這樣的話,,工人的工作安全性,有了保障,,不會出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的事故,。
而且,使人手進入模內取產品,,如果注塑機故障或按鍵造成合模,,會有傷手器險,尤其是兩班倒三班倒的工作,,所以使用機器人的話,,注塑機廠家,就不會出現(xiàn)這樣的問題了,,這樣企業(yè)也會減少一部分的支出,。
注塑機原理:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),,然后機器進行合模和注射座前移,,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,,使螺桿向前推進,,從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經(jīng)過一定時間和壓力保持又稱保壓冷卻,,使其固化成型,,便可開模取出制品。
塑化是實現(xiàn)和-成型制品的前提,而為滿足成型的要求,,注塑機維修,注射必需-有足夠的壓力和速度,。同時,,由于注射壓力-,相應地在模腔中產生-的壓力模腔內的平均壓力一般在 20~45mpa 之間因此必需有足夠大的合模力,。由此可見,,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
如何降低注塑加工能耗?
對一家注塑制品廠而言,,注塑成型過程所占據(jù)的能耗大約占到60%,,因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機本身節(jié)能技術的不斷提升,,降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理,、加工工藝與物料、生產車間配套等方面考慮,。
一,、生產車間生產車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產需求條件下,廣西注塑機,,根據(jù)生產流程進行優(yōu)化布局的同時,,滿足特定生產條件下靈活應用的要求。
1,、電力供應,,在滿足穩(wěn)定生產所需電力的同時有適當?shù)挠嗔浚恢劣谟秒娏窟^大造成功能耗過大,。
2,、建設冷卻水循環(huán)設施,為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng),。
3,、優(yōu)化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合,,合理的工位配合可以減少周轉所需時間與能耗,,提高生產效率。
4,、對照明等廠房設備盡量考慮以的小單元進行分別控制,。
5、對車間設備做好定期維護保養(yǎng),,避免因為公用設施損壞,,影響生產正常操作,進而造成能耗增加,。
6,、建議有條件的采用無塵車間,,并做好車間的5s工作,杜絕粉塵對機械精密部件的傷害,。
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