金剛石鋸片在切割石材的過程中，會(huì)受到離心力,、鋸切力,、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石鋸片的磨捐損,。

      力效應(yīng)：在鋸切過程中,，金剛石鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得金剛石鋸片在軸向呈波浪狀,，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直,、石材浪費(fèi)多,、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇,，造成金剛石結(jié)塊早期破損,、金剛石鋸片壽命降低,。

      溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)金剛石鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱奕力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊,�,；�區(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間,。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高,，一般在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度,，對(duì)磨粒溫度卻影響較小,。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會(huì)使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化，并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力,，而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生---性彎化,。研究表明，溫度效應(yīng)是使金剛石鋸片破損的影響因素,。

提到鋸片大家都了解,，它是常應(yīng)用于木工中的設(shè)備，而合金鋸片相信大家也會(huì)略有耳聞,，但是你知道合金鋸片的涂層嗎?跟大家介紹下合金鋸片涂層的知識(shí),。

　　合金鋸片的涂層技術(shù)其實(shí)由來已久，過去限于涂層材料的技術(shù)瓶頸,，并沒有被打大范圍使用,。

　　而時(shí)至，尤其是進(jìn)入21世紀(jì)一來,，木工鋸片規(guī)格,，合金鋸片上各種的涂層頻繁問世，而當(dāng)下常見的鋸片涂層主要有：七彩涂層,、氧化涂層以及鈦金涂層,。

　　合金鋸片涂層的存在，其目的在于增強(qiáng)鋸片的耐磨性,，并有效延長鋸片的壽命,，進(jìn)而企業(yè)的鋸切成本也將獲得有效的降低。

　　具體來看,，常見的七彩涂層,，亦叫表面氮化鉻合金涂層。此種涂層主要被應(yīng)用于那些鋸切不銹鋼管材的鋸片,。

　　而擁有表面氮化鉻合金涂層的鋸片,，在鋸切不銹鋼亦或者一些合金鋼材時(shí)，相比不帶涂層或帶有一般涂層的鋸片,，在高速切削運(yùn)動(dòng)中,，其自身的阻力---且耐磨。工件存在毛刺的情況少,。