如何通過細(xì)節(jié)挑選鋸片：

　　1.首先側(cè)看金剛石切割片上的刀頭是否在同一直線上

　　如果刀頭不在同一直線上,，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則,，可能有的寬有的窄，金剛石工具公司,，這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí),，切割不穩(wěn)定，影響鋸片,。

　　2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密

　　焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫,，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會(huì)有縫隙,，有縫隙說明金剛石切割片上的刀頭與基體沒有完全融合,，主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。

　　3.測(cè)量金剛石切割片的重量

　　金剛石切割片越重越厚實(shí)越好,，因?yàn)殇徠�重的��,，切割時(shí)候慣性力越大，切割越平穩(wěn),。一般來說350mm 金剛石切割片應(yīng)在2公斤左右,，400mm金剛石切割片在3公斤左右。

金剛石鋸片是一種工業(yè)中使用廣泛的加工設(shè)備,，為了方便大家了解金剛石鋸片,，接下來我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下金剛石鋸片的設(shè)計(jì)原理。

金剛石鋸片的設(shè)計(jì)原理,，金剛石鋸片是由金剛石,、金屬粉末加工而成的特殊粉末冶金產(chǎn)品,，在制造上借鑒了常規(guī)粉末閃鑠中的一些方法和手段。這種鋸片可以---工作的效率但是我們并不能的---使用者的安全,，因此建議在使用時(shí)間應(yīng)該做好防范措施,，但由于金剛石的特殊性、加工對(duì)象的復(fù)雜多變性,，使得它比一般的粉末閃鑠產(chǎn)品更難以用力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)來衡量,。對(duì)刀頭性能影響較大的因素為結(jié)合劑。

金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮,，(1)對(duì)金剛石的把持能力,；(2)對(duì)不同加工對(duì)象，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本。結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力,。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如cr,、mn,、w或wc硬質(zhì)相均可提高把持力，同時(shí)增加耐磨性,。當(dāng)然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石---高度增加，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率,。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對(duì)金剛石的濕潤(rùn)性和鍵合性。

結(jié)合劑在牢固把持金剛石充分發(fā)揮效能的前提下,，還要與金剛石同步磨損以形成新的切削刃,。金剛石、結(jié)合劑,、加工對(duì)象三者之間協(xié)調(diào),，這是金剛石鋸片制造中難掌握和控制的。如隨著鋸片直徑的增大,，鋸切力增加,，需要較高品級(jí)的金剛石，結(jié)合劑的耐磨性也要相應(yīng)提高,。實(shí)際中通過觀察刀頭表面的磨損可以判斷結(jié)合劑的適應(yīng)性,；金剛石大部分被磨鈍,，則應(yīng)降低結(jié)合劑的耐磨性；金剛石大部分脫落且脫落凹坑較淺,，應(yīng)增加結(jié)合劑的耐磨性,，金剛石工具生產(chǎn)廠家，如凹坑較深,，說明結(jié)合劑的把持能力差,，應(yīng)著重---它的化學(xué)結(jié)合力。