特點(diǎn)
由于多孔薄壁的特點(diǎn),,大大增加了載體的幾何表面積和-了抗熱沖擊性能,,生產(chǎn)的產(chǎn)品,其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主,,三角比四方承受力好得多,,孔數(shù)也多些,這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要,。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少,,堇青石質(zhì)陶瓷蜂窩體,陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的,,熱沖擊破壞的溫度也是提高的,。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo),,當(dāng)前國(guó)外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1,,與國(guó)內(nèi)對(duì)比有一定差距,碳化硅質(zhì)陶瓷蜂窩體,,不過(guò)這差距越來(lái)越小,。
蓄熱體原意是指類似蜂巢、斷面分布有正六角形貫通孔的陶瓷體�,,F(xiàn)在把凡是斷面均勻分布有三角形四角形,、六角形、乃至圓形等貫通孔眼的整塊陶瓷體都稱之為蜂窩蓄熱體,。
蜂窩蓄熱體早用作熱交換器,, 隨著汽車排氣污染日趨-,內(nèi)蒙古陶瓷蜂窩體,, 要求使用一種壓力損失小,、耐熱、耐熱沖擊,、耐磨耗的催化轉(zhuǎn)化器來(lái)凈化汽車尾氣,,蜂窩蓄熱體隨即成為這種催化劑載體的主流。從而打開了蜂窩蓄熱體廣泛應(yīng)用的途徑,。
產(chǎn)生坯體蓄熱體收縮不均勻的原因是很多的,,大致可分為坯體本身的原因和干燥處理中的原因。
在干燥中其本身的原因可能有:
坯體泥料中粘性物質(zhì)太多或太少并分布不勻,,原料顆拉度大小相差過(guò)大,,混合不均勻等,在干燥時(shí)易產(chǎn)生開裂,。
坯體含水量太大或水分分布不均,,硅線石質(zhì)陶瓷蜂窩體,在干燥中也易產(chǎn)生開裂,。
粒子的定向排列而造成的收縮不勻,、在干燥時(shí)易產(chǎn)生變形,。
坯體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,厚薄不勻,,設(shè)計(jì)不合理,,也易產(chǎn)生開裂。
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