用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品,。催化裂化用200~500℃之間的重餾分油為原料包括減壓餾分,,直餾輕柴油、焦化蠟油等,,以---酸鹽為催化劑,,反響溫度在450~550℃之間隨反響器類型而異,。它產(chǎn)量大每個大型催化裂化安裝,蜂窩蓄熱體多少錢,,每年裂化油品百萬噸以上,,技術(shù)條件請求高例如,催化劑每接觸油幾分鐘以至幾秒鐘就要再生,。
因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù),。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo),蜂窩蓄熱體,,當(dāng)前國外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,,與國內(nèi)比照有一定差距,不過這差距越來越小,。早消費蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土,、滑石、,、粘土等,,---是硅藻土、沸石,、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用,,蜂窩陶瓷應(yīng)用日益普遍,性能越來越好,。
在蜂窩陶瓷的擠壓成形過程中造成的廢品及廢料和正常的泥料配方?jīng)]有大的區(qū)別,。
對于這些廢料,可以通過練泥機(jī),,添加少量的水分進(jìn)行混練,。然后再經(jīng)過真空練泥機(jī)進(jìn)行練制后,可作為正常泥料進(jìn)行生產(chǎn)成形用,。對于熱壓鑄成形工藝中產(chǎn)生的坯體廢料及廢品,,也可以直接進(jìn)行回收利用,蜂窩蓄熱體供應(yīng)商,,但是和擠壓工藝有所區(qū)別,。眾所周知,熱壓鑄成形工藝的原理是:將無機(jī)粉料和熔化的石蠟,、硬脂酸,、等粘結(jié)劑,經(jīng)攪拌混合均勻后,,蜂窩蓄熱體價格,,倒入熱壓鑄機(jī),用壓縮空氣把加熱熔化的料漿壓人金屬模腔內(nèi),,使料漿在模具內(nèi)冷卻成形,。該工藝產(chǎn)生的生坯廢品及廢料,,冷卻凝固后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,這部分廢料必須經(jīng)過加熱融化后,,才能按照正常的料漿進(jìn)行回收利用,。
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