注塑用螺桿頭有什么特點？

在注射螺桿中,，螺桿頭的作用是：預塑時,，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時,，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體,，防止倒流。

螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的,，對于帶止逆環(huán)的,，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開,，通過與螺桿頭形成的間隙,，流入儲料室中，注射時,，螺桿頭部的熔體壓力形成推力,，將止逆環(huán)退回流道封堵，防止回流,。

對于有些高黏度物料如pmma,、pc、ac或者熱穩(wěn)定性差的物料pvc等,，為減少剪切作用和物料的滯留時間,，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射時會產(chǎn)生反流,，延長保壓時間,。對螺桿頭的要求：

螺桿頭要靈活、光潔;

止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜,，即要防止熔體回流,，又要靈活;

既有足夠的流通截面，又要---止逆環(huán)端面有回程力,，使在注射時快速封閉;

結構上應拆裝方便,，便于清洗;

螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫,。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件,，噴嘴有多種功能：

預塑時，建立背壓,，驅(qū)除氣體,，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;

注射時,，與模具主澆套形成接觸壓力,，保持噴嘴與澆套---接觸，形成密閉流道,，防止塑料熔體在高壓下外溢;

注射時,，建立熔體壓力，提高剪切應力,，并將壓力頭轉(zhuǎn)變成速度頭,，提高剪切速度和溫升,，加強混煉效果和均化作用;

改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);噴嘴還承擔著調(diào)溫,、保溫和斷料的功能;減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失,，以穩(wěn)定其流動;

保壓時，注塑機配件,，便于向模具制品中補料,，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流,。

力松全電動高速機- 讓成型更精細,、更 -模內(nèi)貼標技術的應用，其---在于快,、準,、穩(wěn)。為此,，力松機器重點開發(fā)全電動包裝機,，以實現(xiàn)產(chǎn)出、降低材料損耗,，的為客戶創(chuàng)造價值,。

力松高速薄壁注塑機，配備優(yōu)化的液壓系統(tǒng),，注射速度大幅度提高,，匹配特殊的快速螺桿，呈現(xiàn)出更高的塑化能力,。高剛性的鎖模結構以達到高速高壓的要求,，利于延長模具壽命大幅度提高制品的精度,。

一,、高速

速度快，生產(chǎn)周期縮短近一倍

以生產(chǎn)一出八100ml圓蓋為例,，力松ls288g在應用自動取出設備的情況下整個周期為4.8s 左右

二,、節(jié)能

能耗低，節(jié)約能耗30%以上,，生產(chǎn)一出八餐盒蓋,，同規(guī)格注塑機能耗在35-40kw/小時，少部分勉強達到35kw/小時,，力松ls288g6能耗僅25kw/小時,，大幅降低生產(chǎn)成本。