粉末防腐管一般會(huì)選用涂層的方法來(lái)進(jìn)行防腐,，這是比較基礎(chǔ)的防腐方法,。涂層防腐選用涂料均勻的細(xì)密涂敷在經(jīng)涂銹的金屬管道外表，粉末防腐管,，與其他各種腐蝕性介質(zhì)阻隔開(kāi),。粉末防腐管防腐涂層越來(lái)越多的選用復(fù)合材料或者復(fù)合結(jié)構(gòu)，還要具備---的介電功能,、物理功能,、安穩(wěn)的化學(xué)功能和較寬的溫度習(xí)慣規(guī)模等。

外壁防腐涂層是管道外壁涂層資料品種跟運(yùn)用條件,；

內(nèi)壁防腐涂層是為了避免管內(nèi)腐蝕，下降摩擦阻力進(jìn)行輸量涂于管內(nèi)壁的薄膜,。

常用的涂料包括胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚---環(huán)氧樹(shù)脂,，為避免涂層與管壁粘合結(jié)實(shí)，平時(shí)有---對(duì)管內(nèi)外壁進(jìn)行處理,。一直以來(lái),，管內(nèi)、外壁層選用相同的資料,，便于管內(nèi),、外壁的涂敷一起進(jìn)行。

在中，小口徑的熱輸或者燃料油的管道上,，為削減管道向土壤散熱,，管道外壁加上復(fù)合層保溫文防腐。常用的保溫資料的硬質(zhì)的聚氨酯泡沫塑料,，這種材料質(zhì)地松軟,，為加強(qiáng)強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高度聚乙烯層,，構(gòu)成復(fù)合資料結(jié)構(gòu),，避免地下水進(jìn)行保溫層內(nèi)。

如果外護(hù)壁是聚乙烯管,，不需要再做防護(hù),。

酸洗工藝的冶金功能是去除氧化層和貧鉻層，實(shí)現(xiàn)表面鈍化,，同時(shí)提高表面,。預(yù)酸洗后的粉末防腐管表面仍然具有富硅氧化物層和貧鉻層，需要通過(guò)酸洗工藝將其除去,。為了提高酸洗效率,，酸洗系統(tǒng)由至少一種酸和一種氧化劑組成。那么粉末防腐管的工藝是什么呢,？讓我們一起看一下,。

1.-酸洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-是目前廣泛使用的不銹鋼酸洗系統(tǒng)。對(duì)奧氏體不銹鋼,，鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼具有---的酸洗效果,。

其中，不僅可以提供h +,，溶解氧化物層，還可以作為氧化劑來(lái)提高酸洗液的氧化還原電位,，從而提高酸洗效率,。 hf除了提供少量的h +外，還可以將f-離子化,，與cr3 +和fe3 +形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,，起鈍化作用，并提高貧鉻層的溶解速度,。

根據(jù)研究,，在混合酸洗過(guò)程中，消耗的酸消耗量為85f,，而直接溶解氧化層的消耗酸的消耗量?jī)H為15f,。在粉末防腐管酸洗過(guò)程中，氧化層的去除主要取決于貧鉻層和賤金屬的溶解，從而使附著在表面的氧化層被剝離,。

2.-酸洗系統(tǒng)的改進(jìn)在hno3,，hf和金屬離子的協(xié)同作用下，-酸洗系統(tǒng)可以基本完全清除殘留的氧化層并---不銹鋼的表面,，但是酸洗過(guò)程將導(dǎo)致更---的nox和亞污染,。

解決引起的環(huán)境污染問(wèn)題有兩種方法：

一種是加入氧化劑，將no和no2再次氧化為,，不僅減少了污染,，而且實(shí)現(xiàn)了的循環(huán)利用。

一種是用其他酸和氧化劑代替,。更多的研究工作集中在用酸和氧化劑直接代替,。