閃蒸烘干機(jī)設(shè)備規(guī)范操作方法及異常情況排除
閃蒸烘干機(jī)設(shè)備由干燥的熱空氣切線進(jìn)入底部,,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)風(fēng),。材料由螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器,新型氯化甲干燥機(jī),,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,,材料的影響,摩擦,,新型氯化甲干燥機(jī)視頻,,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和---的與熱空氣接觸,,熱,,干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集,、符合環(huán)境保護(hù)的要求塵含量50 mg / m3的廢氣通過引風(fēng)機(jī)排空,,完成整個(gè)干燥過程。下面來說一下閃蒸烘干機(jī)設(shè)備規(guī)范操作與異常情況排除操,。
一,、啟動(dòng)程序
表盤靈活、正常傳輸設(shè)備,、各種工作---,,安全、正確的加熱之前,,開始,。
1、個(gè)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),,然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),,打開蝶閥的規(guī)模,---氣體流量,。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負(fù)壓下操作,。
2,、啟動(dòng)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備空氣壓縮機(jī),控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過程中,,打開軸承下塔體冷卻水管,。
3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,,并調(diào)整頻率,,---氣體進(jìn)口壓力在0.5 - 0.6 mpa下工作,。
4、濕材料之前,,必須首先確定含水率>; <輸入進(jìn)料斗,,啟動(dòng)混合機(jī),混合材料,。
5,、打開閃蒸烘干機(jī)設(shè)備氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機(jī),,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),,進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,---穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃,。入口溫度達(dá)到350 - 400℃,,調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度,。
6、觀察設(shè)備()和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的,。
7,、抽樣檢測干粉材料合格后包裝,倉儲(chǔ),。
旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的熱交換原理與設(shè)備的設(shè)計(jì)理念
一種辦法是經(jīng)由過程物料衡算和熱量衡算盤算出所需氛圍用量,再依據(jù)氛圍速率規(guī)�,?隙ǜ稍餀C(jī)的直徑,。
閃蒸烘干機(jī)設(shè)備的高度及分級(jí)粒徑從熱風(fēng)分配器進(jìn)去的熱風(fēng)成切線偏向經(jīng)由過程環(huán)形裂縫進(jìn)人干燥室,干燥室的物料在熱風(fēng)吹送感化下和攪拌器的推進(jìn)下作螺旋式扭轉(zhuǎn)回升活動(dòng),。研討較小顆粒在離心力場感化下的流體活動(dòng)時(shí),,重力感化的影響很小,是以可忽略,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:
1,、旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)設(shè)備采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入筒體,,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng),降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,,這就---地提高了外擴(kuò)散的速度。
2,、高溫氣流高速?zèng)_擊位于筒體下部的顆粒或小濕料,同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用,,使顆粒被破碎,,粒度減小,內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小,,強(qiáng)化了內(nèi)擴(kuò)散的效果,,降低內(nèi)擴(kuò)散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫,、高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中被反復(fù)破碎,。消除物料結(jié)塊,也是促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施,,強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā),。
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