1：原理

液化階段主要是發(fā)酵起作用,，包括纖維素分解菌和蛋白質(zhì)水解菌，白酒衛(wèi)生級儲罐廠家,，產(chǎn)酸階段只要是---菌起作用,，產(chǎn)階段主要是，他們將產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的產(chǎn)物降解成和co2同時(shí)利用產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的氫將co2還原成,。

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2：影響

厭氧發(fā)酵的影響因素有：原料配比,，厭氧發(fā)酵的碳氮比以20—30為宜，當(dāng)碳氮比在35時(shí)產(chǎn)期量明顯下降,；溫度在35—40℃為宜,；ph值對于來說，維持弱堿環(huán)境是---的,，它的ph范圍為6.8—7.5,，ph值低，它使co2大增,，大量水溶性有機(jī)物和h2s產(chǎn)生,，---物含量的增加抑制了菌的生長，可以加石灰調(diào)節(jié)ph,，但是調(diào)整ph的好方法是調(diào)整原料的碳氮比,，因?yàn)榈踪|(zhì)中用以中和酸的堿度主要是氨氮，底質(zhì)含氮量越高,，堿度越大,，當(dāng)vfa揮發(fā)性脂肪酸>;3000時(shí)，反應(yīng)會(huì)停止,。

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3：特點(diǎn)

厭氧發(fā)酵設(shè)備的特點(diǎn)是在發(fā)酵過程中不需通入氧氣或空氣,，有時(shí)需通入---或氮?dú)獾榷栊詺怏w以保持罐內(nèi)正壓，防止染菌,，以及提高厭氧控制和提高醪液循環(huán),。酒精發(fā)酵罐和啤酒發(fā)酵罐是常見的厭氧發(fā)酵設(shè)備。

機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐

- 設(shè)備簡介

機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐機(jī)械攪拌式發(fā)酵設(shè)備和技術(shù)在整個(gè)制藥,、生物產(chǎn)品的開發(fā)過程中起著---重要的作用,。在眾多類型的發(fā)酵設(shè)備中，---通氣又帶機(jī)械攪拌的標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐用途為普遍,，廣泛使用于---酸,、檸檬酸等各個(gè)領(lǐng)域,。標(biāo)準(zhǔn)式發(fā)酵罐設(shè)計(jì)的技術(shù)關(guān)鍵在于攪拌技術(shù)復(fù)雜的氣液兩相流動(dòng)問題上。機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省---的投資,，還可---節(jié)省能耗等運(yùn)行費(fèi)用,，同時(shí)提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。

在許多過程中,，氣液接觸是十分重要的,，氣體需要與液體進(jìn)行充分且有效的接觸以提供足夠的傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應(yīng)是快反應(yīng),，這需要攪拌器能提供---的傳質(zhì)強(qiáng)度,；有的反應(yīng)需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供---的分散能力,。

機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐早期研究認(rèn)為,，氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細(xì)小的氣泡而形成的。但近年的研究表明,，氣液分散是受氣穴控制的,。當(dāng)氣速過大或攪拌轉(zhuǎn)速過低時(shí),，整個(gè)攪拌器被氣穴包裹,，氣體穿過攪拌器直接上升到液面，發(fā)生氣泛,。