阻燃性能愈加優(yōu)于純塑料管材,,順應(yīng)于井下等場所。熱浸塑鋼管涂層極強的附著力:鋼管外表經(jīng)過特殊處置,,工藝固化,、涂層附著力***30n/10mm.致密的內(nèi)外樹脂層:涂層厚度0.5mm以上,,、具有的耐腐蝕性能,。
熱浸塑鋼管---的機械性能:可接受苛刻的運用條件:涂層韌性好,鋼管機械強度高,,對沖擊彎曲等外來影響,,具有很強的接受才能,性能---優(yōu)于其它礦用塑料管材,。熱浸塑鋼管耐腐蝕,、不結(jié)垢、流體阻力�,。海耗透g、不結(jié)垢,、---順應(yīng)于井下保送高硫水質(zhì)及保送含鈣,、鎂等離子的水,節(jié)約維護費用,,運用壽命遠遠高于其他管材,,綜合經(jīng)濟---。
熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上,,根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件,,采用不同配方的高分子材料,通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面,,經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻,、致密、光滑的塑料涂層,,成為一種新型的鋼塑復(fù)合管,。它集鋼材---的機械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能于一體
熱浸塑鋼管具有---的抗靜電性能:
1. 通過配方中添加抗靜電劑,、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?ω,達到并超過行業(yè)相關(guān)標準,。
2. 熱浸塑鋼管阻燃性能:產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑,。其阻燃性能指標符合,并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu),,阻燃性能優(yōu)于純塑料管材,,適應(yīng)于井下等場所。
3. 熱浸塑鋼管涂層極強的附著力:鋼管表面經(jīng)過特殊處理,,工藝固化,、涂層附著力***30n/10mm。
4. 致密的內(nèi)外樹脂層:涂層厚度0.5mm以上,,一定不能有,、具有---的耐腐蝕性能。
5. 熱浸塑鋼管---的機械性能:可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好,,甘肅熱鍍鋅鋼管,,鋼管機械強度高,對沖擊彎曲等外來影響,,具有很強的承受能力,,性能---優(yōu)于其它礦用塑料管材。
6. 熱浸塑鋼管耐腐蝕,、不結(jié)垢,、流體阻力小::耐腐蝕,、不結(jié)垢,、---適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水,,節(jié)約維護費用,,熱鍍鋅鋼管批發(fā),使用壽命遠遠高于其他管材,,綜合經(jīng)濟---,。
7. 自潤滑性:內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,輸送阻力小,,在相同條件下,,可提高輸送能力30%。
8. 連接方便可能性:克服純塑料礦用材料連接難的缺點,,根據(jù)需要可采用法蘭,、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接,具有極強的互換性。
熱浸塑鋼管的鍍件材料單體差異較大,,加入到鍍液中后,,輕質(zhì)的漂浮于鍍液表面,較重的沉降于底層,,即使充分攪拌也難以充分分散于鍍液中,,影響施鍍效果;需要在鍍液中添加適量的陰離子或非離子表面活性劑,。加表面活性劑可提高鍍液對基體的浸潤效果,,使粉末、顆粒,、纖維狀鍍件---地分散于鍍液中,,形成比較穩(wěn)定的懸浮液。表面活性劑的濃度在一定程度上直接景響粉末,、顆粒,、纖維狀鍍件表面上金屬鍍層的性能。表面活性劑含量過高時生產(chǎn)成本較高,,且會產(chǎn)生較大的泡沫,,較大的泡沫會吸附粉末、顆粒,、纖維狀的鍍件材料,,導(dǎo)致化學(xué)鍍難以進行,尚需再適當加入消泡劑,。如果表面活性劑含量過低,,熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)商,則達不到充分浸潤的效果,,導(dǎo)致鍍件表面活化程度降低,,使金屬難以沉積在鍍件表面;一般情況下,,表面活性劑添加量為鍍液總的o19%~015%為宜3電刷鍍技術(shù)電刷鍍技術(shù)采用的直流電源設(shè)備,,電源的正極接刷鍍筆作為刷鍍時的陽電源的負極接工件,作為刷鍍時的陰極,,刷鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料,石墨塊外面包裹棉花和耐磨的滌棉套,。刷鍍時,,熱鍍鋅鋼管現(xiàn)貨,使浸鍍液的刷鍍筆i持適當?shù)膲毫�,。這樣在刷鍍筆與工件接觸的那些部位,,鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴散到工件表面,并在工件表面獲得電子被還原成金屬原子,這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,。電刷鍍工作原理如圖2-5所示,。
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