煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源、打散裝置,、帶式上料機(jī),、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒,、帶式出料機(jī),、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成,。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下,，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū)：

　　一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，礦渣三筒烘干機(jī),，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū),；

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，水泥礦渣烘干耗煤量，提高了干燥速率,；

　　三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),，進(jìn)入后的出料區(qū),；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個干燥過程。