高頻淬火機(jī)的基本工作原理：　　

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,，齒輪淬火機(jī)型號，將零件表面迅速加熱幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度,，心部仍接近室溫后立即噴水冷卻或浸油淬火),，使工件表面層淬硬更多使用淬火設(shè)備的案例和方案歡迎您的來到。a.淬火件含碳量過低 應(yīng)預(yù)先化驗(yàn)材料成分,，---淬火件的含碳量,。

b.表面氧化，脫碳---,，淬火錢要清理零件表面的油污,，斑跡和氧化皮。

c.加熱溫度太低或是加熱時(shí)間太短 正確調(diào)整電參數(shù)和感應(yīng)器與工件間的相對運(yùn)動(dòng)速度,，以提高加熱溫度和延長保溫時(shí)間,。可以返淬前應(yīng)進(jìn)行感應(yīng)加熱退火,。

d.零件旋轉(zhuǎn)速度和零件或感應(yīng)器移動(dòng)速度不協(xié)調(diào)而形成軟帶,， 調(diào)整零件轉(zhuǎn)速和零件或感應(yīng)器移動(dòng)速度。當(dāng)零件移動(dòng)速度1-24mm/min時(shí),，零件旋轉(zhuǎn)速n=60r/min即可避免淬火軟帶的形成,。

e.感應(yīng)器高度不夠或感應(yīng)器中有氧化皮 適當(dāng)增加感應(yīng)器高度，經(jīng)常清理感應(yīng)器,。

超音頻齒輪淬火設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

超音頻齒輪淬火設(shè)備采用-集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制,，具有手動(dòng)、自動(dòng),、半自動(dòng),、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。頻率自動(dòng)---,，功率無級調(diào)節(jié),，使用簡單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用,。

我公司具有完善的售前,、售后服務(wù)體系和的熱處理---,，---您無，無技術(shù)之憂,。只要將您的工件尺寸,、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度技術(shù)要求和您目前使用的加熱方式告訴我們,，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議,，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為您的生產(chǎn)降低成本,，提高,，效率。歡迎您的光臨實(shí)地參觀考察,。

高頻淬火設(shè)備的半封閉結(jié)構(gòu)

高頻設(shè)備的淬火機(jī)床采用半封閉結(jié)構(gòu),，基本上由機(jī)床床身、控制系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、淬火系統(tǒng)組成，采用伺服電機(jī)拖動(dòng)負(fù)載軸向移動(dòng),、滾珠絲杠傳動(dòng),、西門子cnc系統(tǒng)控制。機(jī)床前部是機(jī)械部分,，總體框架由經(jīng)過處理的鋼板焊接而成,；其下部是淬火液回水槽其上部含下頂，與減速電機(jī)相連拖動(dòng)零件旋轉(zhuǎn),，上頂用于夾緊工件,，立式移動(dòng)拖架上面放置電纜、冷卻淬火水路,，后---分由感應(yīng)器,、電容器柜和輸出變壓器組成負(fù)載系統(tǒng)， 組合后牢固地安裝在一個(gè)工作臺上,，拖架的平面上裝有手輪,，通過手輪調(diào)整兩個(gè)方向的絲杠位置，可以調(diào)整感應(yīng)器的前后和左右的相對位置,，采用這種結(jié)構(gòu),，可以---感應(yīng)器與工件之間的正確對中；連續(xù)淬火時(shí)由伺服電機(jī)通過滾珠絲杠拖動(dòng)負(fù)載移動(dòng),。

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