東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機,,滾齒機,,cnc數(shù)控加工,,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,,直齒輪,、斜齒輪,,塑膠齒輪,蝸輪蝸桿,,同步帶輪,,鏈輪,齒條,,以及其他各種精密機械傳動零部件,。我們公司以“價格合理,,高,,生產(chǎn)時間和-的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶,,謀求共同發(fā)展和利益,。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系,!
齒輪工件的材料與熱處理
工件材料及熱處理后的硬度,,對加工性有很大的影響。硬度很低而韌性較大的材料,,如有色金屬,,一般不采用磨削加工。對某些淬火鋼,,因其硬度-,,不能采用金屬切削刀具進行加工,而只能采用磨削加工,。
工件的整體構(gòu)形與重量
某些工件的表面,,不能只從表面本身的特性來考慮加工方法的選擇。如25h7的孔,,可以用鉸和拉等加工方法,,若孔有阻擋或是盲孔,則就不能用鉸或拉的方法,,而只能選用精車或磨削的方法來加工,。關(guān)于工件的尺寸與重量,,對加工方法的選擇也有一定的影響。當尺寸和重量很大時,,常采用的自制設(shè)備進行加工,。另外,大重量的工件要進行高速加工時,,一般均采用刀具作高速運動的加工方法,。
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提高齒輪的使用壽命
噴丸強化工藝可以有效提高齒輪的使用壽命。該工藝采用鋼丸高速擊打齒輪齒根彎曲部位,,從而在表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,,破壞工件內(nèi)部本身存在的拉應(yīng)力,-齒輪齒根的抗彎曲疲勞性能,,提高其使用壽命,。單就齒輪而言,剪切應(yīng)力出現(xiàn)在齒根部和齒輪過渡區(qū)的圓角半徑處,,而齒輪的兩個齒面------主動面和從動面,在工作時都受著不斷增加的負載,,因此,,齒輪強化的重點就在于這些部位的強化:主動面、從動面,、齒根部位,。從強化要求來看,主要包括強度和覆蓋率兩大參數(shù),當然,,不同的齒輪有不同的要求,,必須根據(jù)其終應(yīng)用環(huán)境來確定。
直齒柱式齒輪作用損耗化預設(shè)的探討
摩擦學設(shè)計模型的建立由齒面接觸疲勞強度條件與潤滑設(shè)計驗算公式,,可以得出摩擦學設(shè)計模型,。整理得潤滑條件:2強度條件
例題設(shè)計一機床主軸箱中的一對直齒圓柱齒輪傳動。已知:功率p1=6kw,,傳動比i=3,,齒輪非對稱安裝,兩班制,,塑膠齒輪生產(chǎn)廠家,,壽命3年,當量彈性模1量ec=213@1011pa,,環(huán)境粘度g0=01075pas,,壓粘指數(shù)a=212@10-8m2/n,齒寬系數(shù)wd=110,,小齒輪的材料為45cr,,調(diào)質(zhì)處理,平均硬度為hb260,;大齒輪為45鋼,,調(diào)質(zhì)處理,平均硬度為hb240.動力機平穩(wěn),,工作機有中等沖擊,。6級精度。
為膜厚比k=1及k=2時d1隨n1的變化情況,。1,、2、3分別為按強度設(shè)計,、潤滑設(shè)計,、摩擦學設(shè)計所得曲線。潤滑公式計算結(jié)果低速時滿足強度要求,,n1>;1475r/min后即不滿足強度要求,。摩擦學設(shè)計公式計算結(jié)果既滿足潤滑要求,又滿足強度要求,。低中速安全系數(shù)較大,,高速計算結(jié)果略大于強度結(jié)果。隨k增大潤滑尺寸增大,,小型塑膠齒輪,,摩擦學設(shè)計公式計算結(jié)果也增大,。安全系數(shù)比k=1時大。
結(jié)論通過對三種設(shè)計方法在各種情況下的結(jié)果進行比較得出以下結(jié)論:1強度設(shè)計方法沒有考慮潤滑要求,,其結(jié)果一般比潤滑要求尺寸小很多,,受精度等級影響也較小。摩擦學設(shè)計公式計算結(jié)果既滿足強度要求,,又能滿足潤滑要求,。
3在56級及更高l級精度下,,摩擦學設(shè)計公式可以適用于各種潤滑狀態(tài)及各種載荷,。尺寸隨著膜厚比及載荷的增加而增大,但各種潤滑狀態(tài)下的安全程度接近,。
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