冷渣機有哪些慣例技術要求:
1.冷渣機均運轉時,,---在b-mcr工況下,,燃用設計煤種時,有100%的備用裕量,。連續(xù)排渣,,能滿意甲方要求排渣溫度并能長期運轉。冷渣機結構及水,、渣出入口連接部位密封牢靠,、無漏水、漏渣現(xiàn)象,。
2.冷渣機出口采取有效辦法,,冷渣機,,以防止大顆粒阻塞排渣口,。出口灰渣粒徑在任何工況下<20mm,,并滿意灰渣機械輸送的要求。
3.冷渣機所需冷卻水水質(zhì)要求: 軟化水或一般工業(yè)水 冷卻水耗量:每噸渣約需4噸水 冷卻水水壓:0.5mpa 冷卻水溫:30℃
4.冷渣機與鍋爐排渣口的連接由乙方擔任配合設計院聯(lián)接,。
5.就地操控箱留有與dcs體系硬接線接口,。
6.冷渣機出渣口應設有防塵裝置。
7.滾筒冷渣機的套筒設有防磨條,,爐渣在筒體內(nèi)呈自在散落式運動,,與內(nèi)壁外表基本上無滑動摩擦,螺旋葉片和內(nèi)筒選用較好抗磨性能的資料加工制成,。冷渣機設置防跑偏裝置,。
8.冷渣機裝備冷卻水超溫、超壓,、低壓報警,、斷流報警及連鎖保護操控體系,能實現(xiàn)就地操控和運用dcs集中操控,。
9.---減速機不漏油正常運轉5年(答應少數(shù)滲油,,應供給接油設備)。
10.廠家應采取牢靠辦法防止水室的腐蝕,,與冷卻水接觸金屬資料選用不銹鋼;進渣管材質(zhì)選用牢靠的耐熱鋼,。外露的轉動部件應設置防護罩,且便于拆開,。
11.各轉動件轉動靈敏,,無卡阻現(xiàn)象。光滑部分密封杰出,,無油脂滲漏現(xiàn)象,,滾筒冷渣機價格,軸承溫度應不大于65℃,。
12.冷渣機應有足夠的換熱面積,,---到達理想的冷卻效果。
轉鼓式冷渣器安裝在地面上,,承載能力不小于600kg,,甘肅冷渣機,不需要地腳螺栓,,只需在冷渣器底部四角地面安裝預埋鐵即可,。 冷渣器---后,在預埋鐵上進行電焊,,以防止擋鐵水平移動,。當左,右側型冷渣機被布置為靠近,便于維修和調(diào)試,,它應該是在所述驅動馬達的外側,,即,左型爐渣左側冷卻器,,正確類型的冷渣機放置在右側,。壓力一般不超過0.6mpa的,非標準設計壓力高于0.6mpa需要,。短出口管道凸緣和引線焊接,。冷卻水應被軟化。訂貨時注明產(chǎn)品冷卻渣量,、冷卻系統(tǒng)水質(zhì)進行參數(shù),、進出渣口距離。
日常維護
1. 日常巡檢,,檢查設備運行情況,,如電機、水密封等運行狀況,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
2. 檢查減速機及各傳動部件潤滑油是否缺油,需定期加油耐高溫油品不得缺油運行,。托輪油量每月不低于3次加油,,靠輪每月不低于2次加油,齒輪每3個月涂抹機油,,電機每半---查加油,。
3. 巡檢時,注意進口壓力及流量,,出口水溫控制在900c以下,,以防汽化。
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