永磁筒式磁選機(jī)選別指標(biāo)：

1.給料層厚度：與加工原料的粒度和磁性粒子的含量有關(guān),。當(dāng)使用粗顆粒時(shí)，供給層通常比細(xì)顆粒厚,。加工粗礦石時(shí),，供應(yīng)層的厚度約為大粒度的1.5倍。如果原料中磁性物質(zhì)的含量不高,，供應(yīng)層應(yīng)該薄,。如果太厚，下層中的磁性顆粒被上層材料擠壓,，從而磁力不被吸引,，褐鐵礦磁選機(jī)價(jià)格，并且齒的恢復(fù)率降低,。磁性顆粒含量越高,，礦層越厚。

2.磁場(chǎng)強(qiáng)度和工作間隔：當(dāng)待處理材料的晶粒尺寸,、磁性水平和工作要求接近恒定時(shí),，磁之間的磁場(chǎng)強(qiáng)度取決于線圈安匝數(shù)，并且不能調(diào)整,。磁場(chǎng)的強(qiáng)度只能通過(guò)改變磁場(chǎng)電流來(lái)調(diào)節(jié),。強(qiáng)磁清洗工作，如使用弱磁場(chǎng),，而弱磁材料和掃選工作,，使用高磁場(chǎng)強(qiáng)度。

磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)分析是安裝和改造的前提,。由于磁系統(tǒng)磁的高度,、寬度、半徑和數(shù)量,、相鄰磁之間的磁,、磁電位差、磁寬度與磁寬度之比,、磁形狀以及磁面與陣列中心之間的距離對(duì)磁場(chǎng)特性有很大影響,，這些參數(shù)的調(diào)整和確定直接決定了磁系統(tǒng)的性能。

1.在磁系統(tǒng)設(shè)置的修改中，磁選機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)由理論估算和耦合所需的實(shí)驗(yàn)確定,。磁選機(jī)輥的高強(qiáng)度磁系統(tǒng)和磁系統(tǒng)高度對(duì)磁表面上的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有一定的影響,。當(dāng)磁的橫截面積不變時(shí)，磁表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度隨著磁和高度的增加而增加,，山西鐵礦磁選機(jī),，而當(dāng)磁高度增加到一定值時(shí)，磁表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度降低,。

2.設(shè)備的重量和實(shí)驗(yàn)研究表明,，磁系統(tǒng)的高度為30mm2。磁系統(tǒng)的間寬度和間間隙寬度之和,。磁選機(jī)磁系統(tǒng)的重量與磁系統(tǒng)的距有關(guān),。磁之間的距離越小，磁系統(tǒng)的重量就越輕,。因此,，在磁選機(jī)中使用短距離磁系統(tǒng)似乎是合理的。然而,，由于磁之間的距離小,，遠(yuǎn)離磁表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度下降得太快。選擇大型礦石,，其中一些位于磁場(chǎng)強(qiáng)度太低的區(qū)域,，礦石作為非磁性產(chǎn)品泄漏。

3.如果礦床厚度小或濃度低,，礦石顆�,？梢越咏�磁性系統(tǒng)的表面，并且可以使用非常小的磁性系統(tǒng),。如果沉積物厚度大或濃度高,，可以使用非常大的磁性系統(tǒng)。因此,，磁系統(tǒng)的距取決于所選礦石的粒度,、所選礦石層的厚度以及從礦石層到面的距離。

4.磁選機(jī)主要用于篩選細(xì)礦石,。礦石顆粒濃度高,，相關(guān)現(xiàn)象增多，篩分精度下降,，因此采用距磁選機(jī),。間距的值設(shè)置為40毫米。磁選設(shè)備的主要結(jié)構(gòu),。磁系統(tǒng)寬度磁分離機(jī)器的磁系統(tǒng)寬度是沿著磁系統(tǒng)圓柱軸的長(zhǎng)度,。

5.磁場(chǎng)強(qiáng)度隨磁系統(tǒng)的寬度軸向變化,。隨著磁系統(tǒng)寬度的增加，漏磁減小,，磁上各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度增加。寬度越小,，鐵礦磁選機(jī)廠家,，磁場(chǎng)強(qiáng)度越低，梯度越大,，磁選機(jī)磁系統(tǒng)半徑對(duì)磁選機(jī)單位鼓長(zhǎng)處理能力的影響越大,。隨著磁系統(tǒng)半徑(即圓筒直徑)的增加，調(diào)節(jié)尾礦的粒度和流量,，可以---罐內(nèi)液位的穩(wěn)定,。