1、壓濾機(jī)濾板的洗滌形式有哪些,？

1明流不可洗：此種形式只有一個(gè)中間進(jìn)料通道,，物料從止推板上的進(jìn)料孔經(jīng)過(guò)進(jìn)料通道進(jìn)入各濾室，濾液透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出,。它適用于一般過(guò)濾,，具有過(guò)濾速度快，過(guò)濾效果直觀等優(yōu)點(diǎn),。

2暗流不可洗：此種形式的壓濾機(jī)除進(jìn)料通道外，板框式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),，還有出液通道,。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染,、有毒,、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料,。

3明流可洗：此種形式除進(jìn)料通道外,，還有進(jìn)洗滌液通道。其過(guò)濾部分與明流不可洗一樣,。過(guò)濾結(jié)束后,，進(jìn)行洗滌操作,。

4暗流可洗：分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的壓濾機(jī)進(jìn)料和洗滌液與明流可洗一樣,，只是出液方式不一樣,。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染,、有毒,、易揮發(fā)、需洗滌的物料,。

2,、壓濾機(jī)的濾布如何選擇？

濾布的選擇很重要,，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用,，濾布性能的好壞，直接影響過(guò)濾的效果,，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度,，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度,、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇,。用戶根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定壓濾機(jī),。在裁剪濾布時(shí)，孔距,、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確,，壓濾機(jī)，孔徑不能太小,，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔,；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等工具裁剪,，以免濾布脫線,。

壓濾機(jī)一般由頭板、尾板,、濾板,、液壓缸、主梁,、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成,。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,，固體泥漿在濾室形成濾餅,。當(dāng)泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,，使固液在濾室內(nèi)分離,。

步驟一：壓緊濾板

壓濾機(jī)操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動(dòng),，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊,。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室,。

步驟二：壓濾過(guò)程

給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過(guò)程開(kāi)始,，泥漿借助給料泵的壓力,，進(jìn)行固液分離。

壓濾機(jī)在壓濾初期,，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,，濾餅的阻力較小，脫水速度快,，通常此時(shí)用低揚(yáng)程,、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加,、阻力增大,，壓濾速度下降，此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵,。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,，根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,，停止給料,，壓濾過(guò)程完成。

步驟三：松開(kāi)濾板

壓濾機(jī)-液壓系統(tǒng),，將頭板退回到原來(lái)位置,。

步驟四：濾板卸料

傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開(kāi),，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走,。