背景技術(shù)：
在加工齒輪時，齒輪經(jīng)滾齒或插齒工序后,，無錫沖壓件去毛刺,，齒側(cè)本身不產(chǎn)生毛刺，沖壓件去毛刺設(shè)備,，但有加工后翻到端面較硬的翻邊,，經(jīng)過機床上所裝初步去除后，后序工藝還要經(jīng)過沙帶機打磨才能去除翻邊,，但翻邊經(jīng)過刮,、磨之后，許多翻邊會翻折至齒側(cè),，這時毛刺翻邊可以用挫刀輕易去除,。但是，因為齒輪整圈齒數(shù)一般較多,，每齒毛刺不均勻,，有的較多，有的可能基本沒有,，需要仔細觀察后再用銼刀去除,。這樣不但去毛效率低，而且會出現(xiàn)遺漏,，影響產(chǎn)品,。
合理設(shè)計沖壓間隙,，將毛刺控制在一定規(guī)格之內(nèi)。
備用沖頭,，尺寸適當(dāng)放大,。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側(cè)面外觀,，若毛刺惡化,，批量小沖壓件去毛刺，則更換沖頭,。
根據(jù)工件外觀要求,，采用合理工藝，在沖壓后,，去除毛刺,。如噴丸,、拋光、滾筒,、干冰等,。
對于批量較大，規(guī)格穩(wěn)定,，但是沖壓輪廓較復(fù)雜或者孔位較多的產(chǎn)品,，可以采用機加工去毛刺。
沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法,，沖壓件去毛刺機,，各有所長：
1、成本低,、不
電解,、化學(xué)去毛刺，成本相對比較低,，問題是,，現(xiàn)在的環(huán)境，這個方法估計用不了了,。
去刺毛機的用途
用途編輯1,、工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨
2、去除氧化薄膜工作
3,、油跡成品表面拋光處理
4,、銹蝕去除處理
5、燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理
6,、金飾業(yè)打磨洗凈工作
適用行業(yè)
1,、精密沖壓零件
2、不銹鋼零件,，螺絲,。
3、鎂鋁壓鑄零件
4,、鋅鋁壓鑄零件
5,、精密彈簧,，彈片零件
6,、電子，計算機,，通信零件
7,、，汽車,、航空航天精密零件
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392