顧名思義,，塑料焊接是指將兩個獨立的塑料件焊接為一體。學(xué)術(shù)上來說塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接技術(shù),。自粘合性是指當(dāng)兩個表面接觸時,，能形成穩(wěn)態(tài)鍵的能力。

塑料焊接適用于熱塑性塑料,，塑料摩擦焊加工商,，因為熱固性塑料加熱時不能軟化或重熔。塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化,、通過機(jī)械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種,。今天,，我們主要來學(xué)習(xí)超聲波焊接。閱讀：什么是塑料焊接技術(shù),？常用塑料焊接技術(shù)介紹

超聲波焊接：利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,，在加壓的情況下，塑料摩擦焊加工，使兩個物體表---互摩擦而形成分子層之間的熔合,。

工藝成本：模具費用低,，單件費用低

典型產(chǎn)品：消費電子產(chǎn)品，產(chǎn)品,，包裝等

產(chǎn)量適合：小批量或大批量皆可

：焊接節(jié)點密閉性---

速度：快速的生產(chǎn)周期不超過1秒

  機(jī)械運動焊接方式是一種全自動焊接過程,，利用壓力下兩工件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量來熔化接觸面的塑料，對正固定直到凝結(jié)牢固,，需要焊接設(shè)備,。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn),。其優(yōu)點是：快速,、靈活、焊接過程穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體,，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣,，產(chǎn)品焊接有---。按運動軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型：直線型可用于直線焊縫和平面焊縫的焊接,，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接,。

1、超聲波焊接

       超聲波焊接是由信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號,，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動能,，仙桃塑料摩擦焊加工，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動耦合到被焊接塑料件上,，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化,，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個塑料件便焊接為一體,，焊接過程一般不超過一秒鐘,，焊接強(qiáng)

度可與本體---，廣泛應(yīng)用于電子電器,、汽車配件,、包裝、塑料玩具,、文具用品,、日用品、工藝品等各個行業(yè),。焊接塑料制品時,，既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑,，也不消耗大量熱源,，具有操作簡便,、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高,、焊件美觀,、生產(chǎn)等優(yōu)點。另外,，超聲波焊接工藝還可實現(xiàn)塑料與金屬件的鉚接,。因此，超聲波焊接技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用,。

2,、旋轉(zhuǎn)摩擦焊接

       通過工件相對高速旋轉(zhuǎn)摩擦將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成熱能，使被焊接工件的接觸面摩擦升溫,，塑料摩擦焊加工費,，熔化后加壓，從而焊接在一起,。相比超聲波焊接,，該工藝不受工件尺寸和材料的---，并且焊接強(qiáng)度同比其他塑料焊接工藝更高,，幾乎接近塑料本體強(qiáng)度,。適用于濾芯、塑料杯,、浮球,、玩具球、蓮蓬頭等回轉(zhuǎn)體工件的焊接,。