如何降低注塑加工時(shí)難聞的氣味,？

1、采用更為純凈的樹(shù)脂許多塑料中,，殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹(shù)脂即可消除那些氣味,。如果采用本身即無(wú)氣味的樹(shù)脂亦有---的效果。

2,、改變添加劑

1聚氨酯泡沫生產(chǎn)過(guò)程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來(lái)很強(qiáng)的氣味,，同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個(gè)問(wèn)題的辦法即是找到這些胺類的替代物,，措施之一是使用多---化合物,，多---化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分，而且也同樣具有催化活性,，一些多---化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑,，這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。

2在pvc擠出或者壓延過(guò)程中使用的類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代,，熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用pvc制品中,，植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤(rùn)滑劑(用于聚烯烴和類食品包裝材料)的氣味小很多。

3,、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),，即可起到去除材料氣味的作用，沸石具有大量的結(jié)晶空洞,，這些空洞可以那些具有氣味的氣體小分子,，分子吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑容器,、隔離包裝材料,、擠出成型的外包裝材料和密封用聚合物，分子吸附粉末也可以作為吸潮劑加入塑料中以除去水汽,，這些水汽也會(huì)有助于塑料制品產(chǎn)生氣味,。

注塑機(jī)原理：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,，使噴嘴貼緊模具的澆口道,，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn),，從而以---的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),，注塑機(jī)廠家，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持又稱保壓冷卻,，使其固化成型,，便可開(kāi)模取出制品。

塑化是實(shí)現(xiàn)和---成型制品的前提,，而為滿足成型的要求,，注射必需---有足夠的壓力和速度。同時(shí),，由于注射壓力---,，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生---的壓力模腔內(nèi)的平均壓力一般在 20~45mpa 之間因此必需有足夠大的合模力。由此可見(jiàn),，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件,。